激光打标机光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题。
解决办法:
1、如偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来调整要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心,正常的偏差不能超过1MM)。
2、如偏差超过了1MM的话,刚要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑效果都会大打折扣的,这样激光打标效果有很大的影响,其主要体现在:
a、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真。
b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均。
c、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命。
d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。
一、通过调光纸看,激光没有打入振镜的正***,激光光学系统不问题激光打标机光路调整全过程
解决办法:调整激光器的出光方向,并紧固之。扩束镜也要明确:光从入光的中心进光,再调到扩束镜的中心出光则***为理想。
二、打印的字迹模糊,打标速度过快
解决办法:打标速度过快,放慢速度。激光光斑变化,重新调校,使光斑***亮***圆,如还不行,即电话通知厂家。
三、激光器的开关电源电压标准值下降,使用万用表可测得,激光电源30V电压下降,明显不足
解决办法:更换新的开关电源,并在正常工作后,请调大激光功率,100%出光,再测试一下激光电源电压是否正常,请保持5分钟,电压如果在5分钟以内保持在30V不度,则证明开关电源可以正常使用,如果不行,请再更换功率再大一点的电源了。
激光打标机的激光波长是10.64um的激光打标机在工作的时候是对***皮肤有伤害的,所以在操作人员使用过程中一点要注意安全。激光打标机正在工作时,如发生故障是很***的,新手是必须经过***人员的培训才能***操作便携式激光打标机。根据经验总结了激光切割机安全工作13个细节,希望是能对正在使用激光设备的朋友们有所帮助,操作细节如下:
1.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识;
2.遵守一般的激光设备安全操作规程。严格按照激光器的启动程序启动激光器;
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在***;
5.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面;
6.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关;
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员;
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放;
9.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行;
10.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布;
11.对新的工件程序输入后,品名打标多少钱,应先试运行,并检查其运行情况;
12.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况;
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
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