一、工作原理
气动式真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机.利用该真空上料机可
以将物料从容器中直接送入混合机、反应釜、料仓、压片机、包装机、振动筛、整粒机、***
填充机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机等设备中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了
粉尘污染,保证生产符合GMP 要求。
当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空发生器,同时料斗的放料门在气缸推动下关
闭,料斗中产生真空。真空上料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物
料经软管被输送到真空料斗中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空
泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空上料机真空消失,物料从放料门
自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,
过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,真空发生器产生真
空,放料门关闭,真空上料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空上料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受
料设备的料斗高于某一位置时,真空上料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空上料机自
动启动,完成对受料设备的加料。 二、技术参数
型号 |
输送量(kg/h) |
耗气量(L/min) |
供气压力(Mpa)
|
DQVC-1 |
350 |
180 |
0.5-0.6 |
DQVC-2 |
700 |
360 |
0.5-0.6 |
DQVC-3 |
1500 |
720 |
0.5-0.6 |
DQVC-4 |
3000 |
1440 |
0.5-0.6 |
DQVC-5 |
6000 |
2880 |
0.5-0.6 |
DQVC-6 |
9000 |
4320 |
0.5-0.6 |
① 压缩空气应是洁净干燥、无油无水的;
② DQVC-1 型的输送能力是在输送距离3 米内测定的,
其它型号的输送能力在输送距离5 米内测定的;
③ 物料特性不同,输送能力差异较大。
三、调试安装
3.1、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外
做固定架固定真空料斗。
3.2、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。
3.3、压缩空气管的连接
3.3.1 压缩空气管***(指安装设备的房间)管径的选择
DQVC-1,2,3 选用 1/2″管
DQVC-4,5,6 选用 3/4″管
对于DQVC-1 型真空上料机,可直接用φ10 PU 管***。
3.3.2 压缩空气管***后应安装球阀和过滤减压阀。
3.3.3 对于DQVC-1、2 型真空上料机,应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接
头处,压缩空气管直径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
3.3.4 对于DQVC-3、4、5、6 型真空上料机,应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压 缩空气入口接头,压缩空气管直径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。
3.3.5 连接好控制盒与真空发声器间的压缩空气管。
3.4、将AC 220V 电源插头插到电源座上,此时控制盒上时间显示器亮,表示电源已接至系统
中。注意电源线必须是三线的,需要对控制柜做可靠接地,以免电脑芯片受到干扰出现
死机。控制盒接线图见电器原理图。
3.5、触摸时间增减键。将上料时间调整在5—15 秒,放料时间调整在6—12 秒。输送粉料时,
上料时间应设短些,放料时间应设长些;输送颗粒料时,上料时间应设长些,放料时间
应设短些。
3.6、按下“开/关”按键,压缩空气即被送入真空发生器,真空料斗产生真空,实现加料。
3.7、此时应关注压缩空气压力,供气压力应在0.5—0.6MPa 。供气压力是指真空发生器工作
时,也就是上料时,系统中的压缩空气压力。DQVC-3、4、5、6 型真空上料机的真空发生
器上有压力表,以该压力表显示的压力为准。对于 DQVC-1、2 型真空发生器上没有压力
表,应以过滤减压阀上压力表为准。在调试中要特别注意,供气压力0.5—0.6MPa 是指
上料时系统中空气压力,当放料或系统待机状态时,过滤减压阀上压力表显示的压力应
在0.7—0.8MPa。许多用户安装上料机后,常常把过滤减压阀调整在0.6MPa,如果此时
真空发生器开始工作,系统的压力会陡降到 0.4MPa 造成无法上料或上料能力达不到要
求。长距离输送或输送能力较大时,系统中空气压力必须达到0.6MPa。
四、故障排除
上料机出现无法上料或上料能力小时,请按以下程序检查。
4.1、系统的供气压力是否达到 0.5—0.6Mpa。供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压
力。
4.2、放料门是否严密。
4.2.1 经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应清洗放料
门。
4.2.2 经过长时间使用,放料门的密封胶圈磨损,造成门关闭不严,漏真空,应更换密封圈。
4.2.3 经过长时间使用,气缸出力和行程出现故障,应更换气缸。
4.3、过滤器堵塞。将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没堵 塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超
声波清洗机里清洗30 分钟以上。
4.4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
4.5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减少。
4.6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,
保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉
末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。
五、清洗
5.1、松开搭扣,取下真空发生器组件,真空发生器、气包和盖是连接成一体的,该件不需用
水清洗。
5.2、取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,PE 过滤器尽量不要用水清洗。切勿
用硬毛刷刷洗过滤器表面,以免对覆膜造成损坏。
5.3、松开卡箍,取下真空料斗,用水清洗干净。