聚氨酯模具胶的优点及特点
聚氨酯模具胶克服了硅胶易变形、膨胀收缩和硬度低的缺点。聚氨酯模具胶融合了模具硅胶的优点,将硅橡胶加以改性,硬度适中不变性。
改性的聚氨酯模具胶是属于聚氨酯弹性体系列的一种产品。工艺性能好,可常温固化成型,脱模时间短,加工模具,并可添加色料调整各种颜色。特别适用于非金属模具的制作,例如水泥制品。成品具有很高的强度、流动性和伸长率,强度调节范围很广,模具,且制作工艺简单,成品使用寿命长。固化成型的模具具有良好的耐磨,不收缩,不膨胀,耐水,透明和弹性好等特点。它是由A,B两组分组成。按照1:1比例混合搅拌。可替代硅橡胶制作文化石,路面石,水泥制品。还可用于电器灌封,胶辊,胶板和鞋模等制品。
产品外观为无色或淡***透明液体,黏度550-1500,硬度35-90,伸长度好,撕裂强度高,耐压耐磨。
模具模面打磨抛光工艺规范
一、打磨抛光前准备
1、打磨抛光人员必须经过培训,并经考试合格取得上岗证后,才可上岗。
2、明确工件工艺要求,模具制造,材料及初始状态,本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求 。
3、抛光前,必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光余量是否足够。
4、依据工艺规范合理选取本工序适用的工具、夹具、主、辅材料。
5、依据工序要求对工件进行适宜的防护。
6、对1—5步骤再确认后进入作业程序。
二、工件的装夹及防护
1、对于20Kg以下的较高或较长的工件要求在抛光工作台上采用台钳装夹。
2、对于较大,较重的工件须在抛光工作台上采用前后磁铁、螺钉夹码进行紧固。
3、使用工作车打磨抛光工件时,须采用楔块或相关措施确保工作稳固,保障工作安全。
4、对于较小及型面易碰伤、碰花的工件须采用橡胶板类对该类型面进行保护。
5、有尖角、棱角的工件须用胶布、胶纸进行保护,防止对人员和工件造成伤害或损伤。
6、对需保持棱边及封胶位的工件可在暂不打磨侧面采用挡片(锯片或铁片)或挡块固定保护防棱边倒角、倒圆。
三、自检内容及范围
1、封胶面是否塌角,模具,倒圆;
2、是否po坏原出模斜度;
3、检查各抛光面尺寸,看是否超过预留量;
4、型腔底部圆角是否凹进侧面和底面;
5、是否有倒斜现象;
6、其粗糙度是否已达图纸要求;
7、自检合格后,送组长(或检验员)检查。
模具使用性能
1.密度小:塑料密度小,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。
2.比强度和比刚度高:塑料的jue对强度不如金属高,但塑料密度小,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料,其比强度和比刚度比金属还高。
3.化学稳定性好:绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。
4.电绝缘、绝热、绝声性能好。
5.耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,非常适用于转速不高、载荷不大的场合。
6.粘结能力强。
7.成型和着色性能好。
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