预制管廊模具采用带钢边止水带事先预埋形成预制产品,现浇段通过支模板浇筑砼以及在侧壁通过预制段预埋套筒拧入带螺纹钢筋连接，起到了止水和抵抗变形的作用。管廊模具是指设置于地面以下用于容纳两种及以上市政管线，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、设计、建设和管理的构造物及其附属设施，是目前城市地下空间开发的重要形式之一。 随着整个社会工业化、机械化、信息化进程的加快,中国经济的持续发展,未来社会对建筑产品的建造将会向着高品质、少污染、可持续的规模化方向发展。近些年来,随着改革开放的不断深入和城市建设的高速发展，***的新区建设、老区改造、公路与城市卫生的创建，现代城市和交通的发展，水、电、气等管线纵横交错,越来越密集。因此,如何合理的规划和布局各种道路管线十分重要,预制钢筋混凝土管廊模具的生产和使用有效的解决了此类问题。
混合预制装配式浇筑管廊模具的制备过程是将管廊舱体进行板块化、叠合板化，在完成预制制备管廊钢模具的各个板块预制板之后再通过现场拼装，将各个预制板件进行现浇为整体综合管廊钢模具后使用。采用混合预制装配式浇筑管廊模具的优点是便于制作、运输及安装。采用混合预制装配式浇筑综合管廊的缺点是施工现场工序繁杂，现场湿作业多，工作量大，而且施工需要分两次浇筑，只有在底板现场浇筑完成后并具备顶板施工条件时，才能进行顶板施工，施工周期长。
综合管廊模具在蒸养完成后，达到设计强度的50%且停止蒸养一个小时以后其蒸养罩内外的温差不能大于5℃，就可以拆模。其拆模的顺序是由内而外、由上而下。在拆除过程中要按顺序一步一步拆除，模具拆除完，预制管廊模具和底模一起用龙门吊移出模具，成品自然养护棚进行洒水自然养护。在拆模过程中严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。自然养护达到设计强度75%后，方将管廊模具移出自然养护棚进行翻转。
