‘SPR’型泵的装配
40SPR和65SPR
液下渣浆泵后护板、叶轮、泵体、吐出管和支架夹板的安装
1、把泵卧放使吐出管的夹板处于向上的位置，为了在泵的支架端留有通畅的通道和工作间隙。要把托架放在支架下面。
2、为了使吐出管处于正确的位置，按照图5把后护板（041）装到护板***的支架端里，后护板的止口必须和挂胶的支架（102）完全衔接。
3、把叶轮‘O’型圈（064）装进轴端的槽内。
4、在轴端的叶轮螺纹上要涂以足够的润油脂，但不能涂的太多，以免使叶轮螺纹难以拧到底。
5、把叶轮拧在轴上，采用轴扳手（306）或用一个棒穿过叶片的方法使其拧紧，当拧紧橡胶叶轮时要加倍小心。
6、把吐出管（154）装进后护板内，这样，吐出管的肩部就正好顶住后护板的上表面。
7、升起泵体（092）并顶住后护板使泵体的吐出口对准吐出管，检查叶轮旋转是否平稳自如，液下渣浆泵，否则，150ZJL-35液下渣浆泵，可调整支架上部的垫圈（290）。
8、装上对开支架夹板（153）并夹住吐出管。
9、把支架夹板内六角螺钉装入内六角保护套内（291）。螺钉插入支架夹板和后护板，并和泵体（092）拧紧。
液下渣浆泵注：
均匀地上紧所有的螺钉，按次序将胶件均匀压紧。
液下渣浆泵检查：
（1）叶轮是否转动流畅。
（2）泵头是否卡紧在支架上。
10、把自锁盖装在内六角保护套上（291）。
11、为了把吐出口上端固定在安装板上，装上吐出管固定螺钉和螺母并拧紧。
SPSPR液下渣浆泵的性能范围和用途液下渣浆泵
液下渣浆泵液下渣浆泵性能范围
进口直径：40-200mm
流 量：12.6-597m3/h
扬 程：5-34m
转 速：400-2200r/min
配用功率：1.1-160Kw
液下渣浆泵液下渣浆泵用途
SP型泵为立式离心式渣浆泵，***液下。用于输送磨浊性、粗颗粒、高浓度渣浆。也可用于抽送清水，允许通过大颗粒直径15mm，液体温度低于80°C。不需要任何轴封水，在吸入量不足的情况下也能正常工作。其过流部件均为耐磨材料。结构说明该型泵的传动形式为BD和DC两种，150ZJL-32液下渣浆泵，即皮带传动和直联传动。***液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的需要而定。
液下渣浆泵、试验
组件在投入运转或入库前，操作者都可能希望对组件进行运转实验。这一工序可以通过把组件安装在实验台上进行。
为了获得转数，可以通过联轴器或皮带轮把联轴器连接到电机上，实验进行一小时就足够了。这时可以出现如下一两种情况。
a)液下渣浆泵、如果轴承端隙和润滑脂用量正确，那么所有的部件将处于良好状态，运转期间组件就不会发热或很少发热。
b)液下渣浆泵、如一盘或两盘轴承很快发热并且热度很高，应该停止实验使组件冷却，当轴承不能被手触及超过几秒钟时，那就是过热发生了。过热的发生主要原因是轴承内注油量过大，应等冷却后再行实验如果过热再发生再停止。如果加热持续，就应停止实验，拆卸检查所有的部件，注意外界物质是否进入润滑脂和部件内。
液下渣浆泵、备用泵
当备用泵放置一端长时间后，应该每周一次用手转动轴1/4圈，用此方法，就可以使所有滚柱轴承受静负荷和外部振动。
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