


%,不发白PP,注塑时一般不需
进行干燥
(
必要时,可在
80
~
100
℃下干燥
1
~
2h
即可
)
。
PP
的熔点为
165
~
170
℃,
分解温度为
350
℃,
结晶速率温度为
120
~
130
℃,
成型温度范围较宽
(
205
~
315
℃)
。
注塑用
PP
的适宜
MFR
范围为
2
~
15 g/10min
,熔体的流动性较好,料筒温度控制在
210
~
280
℃,喷嘴温度比料
筒温度低
10
~
30
℃。当制品壁薄、形状复杂时,料筒温度可提高至
280
~
300
℃:而当制品壁厚大或树脂的
MFR
高时,料筒温度可降低至
200
~
230
℃。
PP
熔体的粘度对剪切速率的依赖性大于对温度的依赖性,
因此,
在注塑时,
通过提高***压力或***速率来增大熔体流动性比提高料筒温度更有效
(
***压
力通常为
70
~
120 MPa)
。此外,***压力的提高还有利于提高制品的拉伸强度
和断裂伸长率,
对制品的冲击强度无不利影响,透明不发白PP,
特别是大大降低了收缩率,
但过
高的***压力易造成制品溢料,并增加了制品的内应力。
注塑
PP
时的模具温度为
40
~
90
℃。
提高模温,
PP
的结晶度提高,
制品的
刚性、硬度增加,表面光洁度较好,但易产生溢料、凹痕、收缩等缺陷;而模温
过低,结晶度下降.制品的韧性增加,收缩率减小,但制品表面光洁度差,面积
较大、壁厚较厚的制品还容易产生翘曲。
在
PP
的成型周期中,保压时间的选择比较重要。一般,保压时间长,制品
的收缩率低,折叠不发白PP,但由于凝封压力增加,制品会产生内应力,故保压时间不能太长。
与其它塑料不同,
PP
制品在较高的温度下脱模不产生变形或变形很小,实
际往往采用较低的模温,抗冲不发白PP,因此,
PP
的成型周期是较短的
***性能
1
在低温时耐冲击性较差
2
困难被涂装或被黏著剂黏著
3
用玻璃纤维补强的成型表面不光滑
聚丙烯提供了大部份热塑性塑胶所无法达到的特性与价位的平衡性。
聚丙烯容易成型且有很好的耐化学性和机械特性。
玻璃纤维补强的聚丙烯能改善尺寸稳定性,抗翘曲,刚性和强度。
40%
玻璃纤
维补强的聚丙烯在
264 psi
下之热变形温度可提升到
149°
C
。
聚丙烯用
40%
玻
璃纤维补强之热膨胀系数降至原来的一半。
当加入化学偶合剂时,
玻璃纤维补强聚丙烯会有意义地改善其抗拉强度和抗弯强
度而超越一般玻璃纤维补强的聚丙烯。


PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为汽车用塑料品种。增韧PP用于***杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。
电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
不发白PP-塑而美-折叠不发白PP由昆山市塑而美塑化有限公司提供。昆山市塑而美塑化有限公司()是江苏 苏州 ,工程塑料的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在塑而美***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创塑而美更加美好的未来。