企业资质

深圳市捷埃梯精益科技有限公司

普通会员13
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企业等级:普通会员
经营模式:商业服务
所在地区:广东 深圳
联系卖家:Nancy肖
手机号码:18927421595
公司官网:www.jit-lp.com
企业地址:广东省深圳
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

深圳捷埃梯精益管理咨询公司成立于2006年6月,为企业提供精益生产系统硬体解决方案及培训咨询服务。是一家专注于为企业提供生产效率改善的咨询机构、捷埃梯机构主要承担对我国制造型企业现场效率改善,向企业提供系统、实战的IE工业工程、精益生产管理理念与工具等生产管理咨询服务。并为企业提供相关的培训课程服务......

降本增效IE-生产效率提升与现场改善(2020年公开课)

产品编号:552071162                    更新时间:2020-06-01
价格: ¥4200.00
深圳市捷埃梯精益科技有限公司

深圳市捷埃梯精益科技有限公司

  • 主营业务:ie工业工程培训,精益生产咨询,企业管理咨询,信息咨询,精益...
  • 公司官网:www.jit-lp.com
  • 公司地址:广东省深圳

联系人名片:

Nancy肖 18927421595

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产品详情

【培训时间】2020年7月16-17日深圳,2020年5月23-24日深圳,2019年12月23-24日深圳,2019年11月11-12日,2019年9月27-28日深圳班、2019年9月19-20日北京班、2019年08月20-21日上海班、2019年7月5-6日深圳班、05月25-26日深圳(长年定期开班,确定开课)本课程也可提供内训服务,由讲师驻厂内部培训
【培训对象】企业厂长、总监、生产经理、班组长、主管、工艺、企业PIE部人员、品管部/技术部/生产部/质量部等生产管理人员等
【培训费用】公开课:¥4200元/人 (包括讲师授课费、资料费、午茶、茶点、税费) 
【主讲老师】郭晓宁老师(FOXCONN集团IE学院常年外聘主力IE讲师)
【课程优势】优质实战课程,郑重承诺:公开课,首天课毕不满意,可全额无理由退款!

【课程质量】
质量承诺:
公开课:首天课毕,课程不满意,我们全额无理由退款。
内训课:课前不收取任何定金,首天课毕不满意不收取任何费用,课程结束后付款。
企业辅导咨询:承诺效率指标,不达指标不收取绩效费用。
诸上不满意可包括以下任意一项:理论不结合实际、深度不够、可操作性不好、实际工作中的案例很少、课程内容缺乏逻辑性、讲师照本宣科、讲师缺少自己对独特的理解,虚的东西多、课堂气氛不活跃、参与感不强、乏味易瞌睡、普通话不标准……等等。
【课程大纲】
一部分:工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
①工业工程(IE)的基础概念及工作职责
②工业工程在企业***,扮演角色及所处部门
③工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则
④改善团队成员的组成及活动形式
⑤如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
⑥现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施
⑦工业工程与精益生产的关系
第二部分:现场改善手法(工具)
一、宏观改善手法
1、流程分析(用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来)
 工艺流程分析—开展改善活动的基础
● 某食品饮料企业工艺案例演练
 现场价值流分析
2、仓库改善方法
2.1管理流程分析-原材料采购流程分析(该工具适合所有的管理流程改善)
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料采购流程需2到3天,导致生产物料配送不及时,周期长,因此各部门之间开大量的会议,互相扯皮,推卸责任------- 采购流程压缩到30分钟内,不需要开会,责任明确,人员劳动量减少80%以上。
2.2 原材料流程分析-入仓流程分析
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少90%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半
● 案例讲解:某建筑材料厂原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少86%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半
2.3原材料流程分析-储存分析
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料库存减少30%以上,仓库面积压缩40%以上,呆滞料减少80%以上。
2.4 原材料流程分析-配送物料流程
● 案例讲解:某汽车配件厂原材料配送人员工作量减少50%以上
● 案例讲解:某智能穿戴厂原材料配送人员工作量减少80%以上 
2.5 仓库布局分析
● 案例讲解:某汽车配件厂仓库可视化管理,面积减少40%以上
● 案例讲解:某铝型材企业---仓库人员由26人减少到4人,且劳动强度大大减少
2.6 数据采集及分析
以上数据变化很大,如何采集较为准确及实用的数据进行分析。
注:以上方法适合90%以上工厂,也就是目前的“***”,以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。
●案例分析及讨论:某汽车配件企业案例---观看录像,无原材料仓库,即“零库存”,供应商JIT直送工位

3、生产现场改善方法
3.1产品价值流分析-识别增值与浪费
ECRS原则,5个方面,5*5法,3s法,6大步骤及动作经济原则系统分析。
● 案例讲解:某重工企业工序与工序之间存在大量的物流断点,大部分员工的作业集中于搬运,等待,检查等不增值的活动上,浪费人力,物力,场地等----有效的解决搬运,等待等不增值的活动,人员减少50%以上,场地大大压缩。
● 案例讲解:某冰洗及铝型材企业过多的线外作业(孤岛加工),存在不增值的活动的同时,造成对人员设备的误判---去除及减少线外作业有效的提升效率并减少生产场地。

3.2混流生产与Cell生产--解决多批少量***有效的方法
平衡率的,解决瓶颈的七种方法,平衡生产线的五种工具,如何确定节拍,节拍控制器,Cell生产的种类,看板系统,目视化,柔性生产线
● 案例讲解:某灯饰线材企业51人的流水线是怎么设计出来的(经典IE方法的运用,包括UPH,UPPH的计算),该企业如何运用精益生产方法,将平衡率从81%提高至98%(由50人改为3人的CELL)录像及图片讲解
● 案例讲解:某智能穿戴工厂用2个月时间,将35人的流水线改造成4个人的Cell,效率提升63%,场地压缩50%以上,同时可生产8种产品(改善前,中,后录像)
注:以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。

二、中观分析手法
1、工序作业分析
1.1人机联合作业分析(1人1机,1人多机,2人1机,多人多机)
5W1H   5WHY  ECRS原则  头脑风暴法,动作经原则的使用
● 案例讲解:某触摸屏企业平磨工序目前1人3机到1人8机再到无人化管理---人员减91%且投入很少
● 案例讲解:某复印机企业注塑工序目前2人1机到1人1机再到1人2机
1.2人人联合作业分析
● 案例讲解:某自行车企业员工作业缺乏作业标准,作业较随意—实现标准作业,提***率
1.3 快速换模(***ED)
● 案例讲解:某印刷企业六色印刷机换模时间缩短67%

三、微观分析手法
1 、动作分析及防呆、防错
假流程,接力棒区,非标作业,5S,工装治具设计,防呆,防错,18个动作分析
● 案例讲解:多家企业案例---18个动作改善案例讲解,观看录像,图片,改善前后对比
● 案例讲解:某灯饰厂员工不科学的作业动作造成假流程,从而影响整体效率
● 案例讲解: 多家企业防呆,防***例分享
● 案例讲解: 某家电行业5S反弹,由于员工假流程,导致半成品过多,***线很难标示,从而达不到3定
第三部分:?作业测定
一、作业测定手法(案例分组讨论及发表)
1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
① 标准工时与生产效率,利用率,生产力
② 秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测量对象选择,观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常?,作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
● 案例讲解:某电子,钢铁,化工,食品,印刷企业案例----标准工时难测量,如何设定标准工时
● 案例讲解: 某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
● 案例讲解: 某线材企业计件工资标准工时带来的烦恼,详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择
3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)
① 缩短标准工时的步骤。
② 为现在方法建模
③新方法的基本设计及详细设计
④新方法的实施及跟踪
● 案例讲解:某电器企业案例----改善前后作业标准制定
第四部分:总结、互动答疑

【讲师介绍】郭晓宁老师
国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、***生产管理顾问;
中国生产管理领域20余年专注专一专职于精益培训与咨询推进者;
***IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
学院特邀外部IE讲师、LP讲师;
海信学院特邀外聘IE讲师;
西北工业大学、北大纵横商学院、上海交大、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师;
现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带领人;
二十多年专职现场改善,经验丰富独到;
企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上;
亲自指导IE、精益生产,成功为数十家企业进行项目咨询;
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善***项目组长级人员有数千余人,入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量***高的知名实战***之一。
典型咨询培训经历:
●IE工业工程&精益生产----人才训练培训班(标准课件)
(1)2006年至今历任***IE学院外聘***主力IE讲师,其课程应***IE学院的要求严格按高等院校工业工程***本科生教材“基础工业工程”对***集团近8万人次进行系统轮训;其中包括:针对管理人员的《基础工业工程班》、针对工业工程***工程师的《工业工程本科班》、针对工业工程内部讲师的《工业工程讲师班》、针对刚毕业的大学生的《工业工程新干班》!
2008年9月,郭老师的IE课程被***评为样版示范课程,郭老师被评为IE课程***示范讲师,为***外聘的北京理工大学、华南理工大学、中山大学、华中科技大学等13所高校IE系***进行标杆授课,其为***服务的工厂包括:深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂,累计培训总人数近8万人次。
●IE工业工程&精益生产----咨询式进阶班(标准课件+培训企业案例)
(1)顶新集团(康师傅)连续5期工业工程师进阶班,通过1年左右的时间分多梯次对顶新集团全体IE在岗人员及储备人员进行系统的IE训练,参训学员训后作为IE专案改善人员投入生产现场实施IE专案推动,***终实现省人、省力精减化目的.训后提出改善报告5份,改善点60多个。
(2)顺丰速递连续3期工业工程师进阶班, 为顺丰集团培育100多名***的工业工程改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个。
(3)伊利集团生产系统厂长、经理管理人员共16天的IE技术培训。对伊利集团天津工厂、呼和浩特工厂、成都工厂多次工厂诊断,量身定制针对性解决方案,为伊利集团***各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、区总分8批次为时16天的系统IE技术培训,着重取消物料搬运环节、动作研究和优化、人机分析、减少无效动作等待时间、工时定额流程、方法优化。
(4)2013年4月郭晓宁老师应邀为包钢集团管理人员、技术骨干提供“工业工程培训”,为适合包钢的实际需求,郭晓宁老师进行了深入的实地调研,结合包钢工艺流程实战演练。
同年5月11日,包钢集团再度邀请郭晓宁老师第2次赴包钢为包钢集团中高层管理人员进行了“工业工程培训”。
同年6-7月,包钢集团再度与郭晓宁老师第3次合作,为包钢集团各厂45名骨干进行为期2个月的工业工程师养成班培养。(培训模式为:严格按工业工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间带领学员现场演练,半年的成果跟踪,学员通过系统的学习,能够***发现问题并提出解决方案与思路,具备现场改善的实战能力)。
2014年2月,包钢集团开始在生产单位推广工业工程(IE),为精益管理提供有效支撑。2月17日至3月7日,15名公司IE工程师养成班学员分4组进驻轨梁厂、运输部、一轧厂以及选矿厂,为IE推广工作提供辅导。4个IE推广小组开展IE理论学习和现场实践调研,分析推广车间的生产现状,针对发现的问题提出改善建议138条,在提高工作效率、优化流程、均衡劳动负荷、改善工作环境、消除安全隐患等方面起到积极作用。
●IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
惠州信华精机--惠河厂,平南厂(示范线生产效率提升30%)
奋达科技股份—精益生产示范线项目(示范线效率目标提升63%)
●IE工业工程&精益生产咨询辅导
(1)威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
2007年威灵电机精益改善项目,其原生产效率在已居行业***水平情况下,SP定子组立线和SP总装线生产效率分别提高25%,原SP定子组立线人均小时产量为9.0台,SP总装人均小时产量为19台,项目目标值为SP定子组立线人均小时产量为11.25台,SP总装人均小时产量为23.8台,考***机标准为95,线实际平衡率达90%。其改善项目,被董事长亲自评为***项目,号召各事业部管理人员观摩学习,并被邀请为100多家***供应商进行IE现场改善授课
(2)理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目,
使用面积减少30%,在制品库存减少80%,生产效率提高20%(人均)
(3)同维股份为期8个月辅导改善项目
车间***T、仓库提升效率29.7%,网关提升效率65.73%,包装提升效率45.7%,光通/PLC提升效率44%,电源车间提升效率36.05%。
(4)豪美铝业为期8个月辅导改善项目
喷涂车间及包装车间生产效率提高56.5%(人均)
培训与辅导部分***:
***科技集团、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份有限公司、广东.威灵控股限公司、广东新宝电器股份有限公司(东菱集团)、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递集团有限公司、深圳比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、深圳市共进(同维)电子股份有限公司、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团有限公司、广西南南铝业股份有限公司、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白企业集团有限公司、美赞臣(广州)有限公司、杭州顾家家居有限公司、江西华泰工艺制品有限公司、汤玛士(电器)制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业有限公司、深圳安德鲁精密模具有限公司、理光利银辉精机有限公司、东莞柏能电子有限公司、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机有限公司、珠海标立电机有限公司、深圳美士电线有限公司、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品有限公司、东莞广迎五金塑胶有限公司、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公司、山东海阳***有限公司、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、深圳奥创动力传动有限公司、科朗设备(苏州)有限公司、苏州吉田建材有限公司、伟巴斯特车顶系统(长春)有限公司、雅柯斯电力科技(中国)有限公司、合肥京东方光电科技有限公司、上海金亭线束汽车有限公司、大金机电设备(苏州)公司、杭州九阳小家电有限公司、大金机电设备(苏州)有限公司、奥马电器股份有限公司、包钢(集团)有限公司、广州卡尔蔡司光学有限公司、东莞森玛仕格里菲电路有限公司、东莞古河东特光电有限公司、深圳市朗科智能电气股份有限公司、合肥荣事达集团、港泉精密制品(深圳)有限公司、许继集团有限公司、美泰玩具技术咨询(深圳)有限公司、深圳原生印刷有限公司、康乐保(中国)有限公司、广州索哥波灯具有限公司、深圳斯玛特微电机有限公司、东莞市龙富华电子有限公司、金信诺高新技术股份有限公司、住润汽车部品有限公司、万宝至马达有限公司、东莞清溪现代纸品有限公司、YKKAP&吉田建材(深圳)有限公司、西部矿业集团有限公司、东莞斯贝美家具有限公司、伊利集团股份有限公司、九牧厨卫股份有限公司、深圳锐业技有限公司、四川龙蟒化工集团有限公司、凸版印刷.有余纸品有限公司、深圳兰亭集势贸易有限公司、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂、凯世曼东方铸造长春有限公司、深圳思榕科技有限公司、上海思榕科技有限公司、通宝精密股份有限公司、山东龙口中宇机械有限公司、东莞当纳利印刷有限公司……

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