微晶石与各类石材的对比与常规玻璃相比
由于其中具有特定性能的晶相析出，使微晶玻璃在机械强度、表面硬度、热膨胀系数、化学稳定性等诸方面显示出优异的性能，因而可以广泛地应用于电子、化工、生物***、军事和建筑等领域。
与天然石材相比
微晶石由于其结晶习性的特殊性，使成品表面形成针状结晶花纹；同时由于玻璃基质的半透明而呈现出光亮的表面，这使它不但花纹精美而光亮性远大于石材。同时由于人工控制制造，而没有天然石材无法克服的色差。天然石材常常因为其结构疏松及节理裂隙而引起风化，而当今人类活动产生的酸雨使这种风化法反应日趋剧烈。这在饰材使用中引起越来越多的关注。根据性能和各类工程的实际应用证明，凡可应用石材的场合均可使用微晶石，其挂、砌方法与石材无异，而且由于微晶石的力学性能优异，圆柱弧面板可热弯成。
微晶石与石材在施工上有哪些不同之处？墙面施工、圆柱安装与石材完全一致；地面湿贴与石材略有不同： 1.用料不同：水泥标号须小于325号；禁用火山灰质、矿渣、早强快硬型水泥。 2.工艺不同：基底须打方格留出伸缩缝，沟槽深度大于20mm，宽度大于30mm；砂浆和素灰中加入5～7%的锯末或蛭石；砂浆用砂采用中砂。
微晶石的内在质量有哪些不同？为什么价格有高有低？由于各个生产厂家用以生产微晶石的原料配方不同，结晶体和玻璃体所占比例不同，直接影响微晶石的强度。玻璃体多的板材在切割和挖洞时容易产生断裂，内在质量比较差。此种现象的产生，主要是由于原材料中的晶核剂、钾、钠、氧化铝等加入的数量不同所致。一般来讲，易断裂的微晶石材料能耗成本低，因此售价也比较便宜。
72、微晶石弧形板的规格、生产周期及拼装、***服务？
可加工Ф650~1200mm的圆柱，单层高度不大于900mm。小于Ф1000mm的圆柱可以三拼，压延微晶板，也可以四拼；大于Ф1000mm的圆柱只能四拼。 由于弧形板的加工工艺比平面板材比较复杂，因此供货周期较长。弧形板均由厂家派出技术人员现场指导施工。
73、微晶石的用途
建筑：微晶石可广泛应用于宾馆、酒店、机场、地铁、写字楼、别墅及公寓的室内外墙面、地面、包柱装饰等，
家居装饰：广泛应用于室内地面、洗面台面、厨房台面、办公台面、窗台板及餐桌、茶几 台面等，还可做为家具的饰件；
压延微晶板的产品介绍
压延微晶板的产品介绍：
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
河北展兴耐磨防腐新材料科技有限公司是一家***研发、生产和销售耐磨防腐材料的高新科技企业。产品包括微晶板材、晶核新材、复合耐磨衬板及微晶胶泥、耐磨防腐强力胶、高温胶、防水胶、耐候胶等特种胶粘剂。
压延微晶板施工方案
一、对基层的处理及要求
1、混凝土基层
1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时，压延微晶板价格，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
二、钢结构基层
钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。
钢结构表面和处理方法，压延微晶板供应，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
三、微晶板的选用
选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水 渍。
四、粘贴材料
1、硅质胶泥：
1.1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5—30℃，相对湿度不宜 大于80%。当施工环境低于5℃时，应采取加热保温措施。
1.2、在施工完毕后应进行***，压延微晶板加工，可采用酸洗法，分2次进行 养护。
1.3、在施工及***期间，严禁与水或水蒸气接触。
2、环氧树脂胶泥：
2.1、环氧树脂胶泥是以合成树脂，耐腐蚀粉料，固化剂，促 进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
2.2、环氧胶泥的物理力学性能：
密度 1.82-2.0 g/cm
压缩强度 90-130 MPa
拉伸强度 15-18 MPa
收缩率 0.2%
黏接强度 1.9-3.9 MPa
3、***胶泥：
3.1、由***树脂与掺量不同的填料，催化剂配制成***树脂胶泥。配制过程中需随用随搅，按施工配合比称量，以防沉淀。
3.2、***胶泥的物理力学性能：
密度 2.0 g/cm
抗压强度 70 MPa
抗拉强度 8 MPa
黏结强度 1.5-2.5 MPa
收缩率 0.4%
五、衬砌微晶板
1、微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
2、施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。
4、应在微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面 四周进行打灰。
六、安全技术要求
1、在施工中，施工人员必须佩戴劳动保护用品，高空作业 应系好安全带。
2、在除锈过程中，应戴上防护口罩。
3、在防爆区域内施工禁止烟火。
4、施工现场的建筑材料堆放应整齐有序、当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运，保持施工现场的整洁卫生。
5、用电设备注意用电安全。
6、配置胶泥时，须穿戴防护用品，施工时工作场地应空气流通，并设有通风装置。
七、施工进度
正常情况下每天施工面积在100-200平方之间。根据业主要求及施工环境，具体施工进度可配合业主随时进行调整。
八、质量要求
1、所砌板材不应有空鼓现象。
2、衬砌板材必须用错缝挤浆法，不得出现通缝，灰缝一般控制在1mm-5mm之间。
3、为保证质量，粘接厚度应在4mm-10mm之间。
4、粘接材料需符合***有关技术规定。
5、施工过程中如出现问题，项目经理应及时与业主沟通，争取在时间内处理。
九、注意事项
1、衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。
2、使用中严禁背部敲击，以防压延微晶板材脱落。
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