一.铝型材表面产生气泡、起皮的原因:
1.生产铝型材散热器的铝型材挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,同时使用的两个垫片之直径差超过允许值;
2.生产铝型材散热器产品的挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;
3.润滑油中含有水;
4.铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,***疏松、有油污等;
5.更换铝型材合金时,筒内未清理干净;
6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;
7.铝型材在铸锭加工过程中的温度、尺寸超过允许负偏差;
8.铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
9.模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
广东佛山铝合金密齿散热器开模