滤筒除尘器-科臻环保(优质商家)

组合滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些 出现，具有体积小，效率高，***省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，滤筒除尘器，仅在粮食、焊接等行业应用，多滤筒除尘器，所以多年来未能大量推广。

近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本， 的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。

ES-C型滤筒除尘器是一种 节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h

组合滤筒除尘器的特点

1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；

2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；

3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；

4、采用进口 滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命；

5、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪；

6、联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备 运行及检修方便；

7、多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

8、设备净化效率高；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；

9、设备结构合理，***维修简单，费用低廉； 换滤筒方便快捷，无须任何工具；

10、设备节能，运行阻力为500-800pa，滤筒除尘器，初阻力为200pa以下， 高阻力为1500pa，（根据系统风机的风压来确定）。

组合滤筒除尘器净化原理

含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气(0。6-0。7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。

1.滤筒选型背景：

滤筒除尘器关键部件是滤筒，滤筒决定了滤筒除尘器的除尘效率；过滤精度；过滤面积；过滤风速等性能。为了满足各行业客户的不同需求，广东绿深推出三款滤筒（复合木纤维，聚酯纤维滤材滤筒；PTFE覆膜聚酯纤维滤材滤筒；唐纳森Ultra-Web纳米纤维滤材滤筒。）此三种滤筒基本上能满足不同行业所有工序的工业除尘，达到客户所要的理想效果。因此客户在购买滤筒除尘器时，应根据自己公司的实际生产情况选择既能满足自己除尘要求，又能购买到性价比的除尘器。

LJ-LL脉冲滤筒式除尘器是本公司在引进国外 ***的滤筒除尘器技术的基础上结合国内实际情况研制开发的新一代产品。该系列除尘器可广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、轻工、化工、等行业的物料回收、除尘及空气过滤之用，其主要特点如下：

1.采用原装进口或国内组装滤筒，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5-5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，可确保对于亚微米粒子高达99.99%的过滤效率。

2. LJ-LL滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。

3.运行阻力极低，能耗与运行成本极低。通常初阻力为250Pa，正常运行阻力为500-750Pa。

4.维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间。

5.采用***的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命 长，并确保除尘器持续低阻力运行。

使用及维护***规程

在设备使用前，应认真阅读说明书。熟悉和理解执行规程的各要点内容，是确保正常使用除尘器的基本条件。

1．压缩机气源压力保证在0.5-0.7Mpa以上。

2．检查分气包管，脉冲阀结合处，在运输、安装后是否渗气，有即应排除，打开顶门盖，检查滤筒压紧是否密封。

3．参照脉冲喷吹控制仪说明书：

①.接通电源；

②.调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期

③.调节所需脉冲间隔——2相邻电磁脉冲阀起动的间隔时间

④.调节所需脉冲周期——完成一个循环过程所需要的时间。

4．脉冲宽度调节：范围在0.02-0.2秒

5．脉冲间隔调节：范围在2-60秒

6．脉冲周期调节：应根据实际清灰要求进行。

7．灰库内灰量达到库容的80%以上时，应严禁进灰。

8．除尘器使用后，应有专人负责***，脉冲式滤筒除尘器，每天检查运行情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作。