反击式破碎机的修复方法
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反击l锤反击板的***修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击l锤耐磨性、抗冲击性好。506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击l锤耐磨性也比原来的高锰钢反击l锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3～5mm时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反击l锤使用方法，反击l锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。
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颚式破碎机主要部件
颚式破碎机是破碎设备的基本设备，主要用作粗碎机和中型破碎机。颚式破碎机结构紧凑，结构简单，偏心轴等传动部件受力较小;因为移动钳口的垂直位移很小，所以在加工过程中材料不会过度破碎，并且活动钳口的磨损很小。颚式破碎机的主要组成部分是：颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？
（1）原动机和传动部件通常由电动机驱动，由V形皮带驱动，电动机与框架分开安装。飞轮充当大滑轮。
（2）框架主要用于支撑偏心轴（主轴），板坯和承受破碎力。通常使用的铸钢是整体铸造或零件组装，也可以用厚钢板焊接。为了增加刚度，在外侧通常有纵向和横向加强肋。
（3）颚式破碎机的工作面配有平板（破碎板），通常采用ZG45和ZC35铸造，上部由偏心轴支撑。轴承有滑动轴承，有些使用滚动轴承，下部是止推板。支持。移动工作面设有齿形破碎板并用螺栓固定。注意防松。为了减轻重量并增加坚固性，将钩环制成盒状体，并通过钩子拉动钩环的底部。安装的安装角度通常为150-250。
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反击式破碎机构造
反击式破碎机包括单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。其中单转子反击式破碎机结构比较简单，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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