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泵轴的设计
泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。
噪声与寿命
叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。
结构特点
（1）叶片底部装有扭力弹簧，以保证在马达启动的叶片能紧贴在定子内表面上，防止进、回油腔***，形成密封工作腔；
（2）叶片径向放置，叶片式油泵YB-D6.3哪里买，叶片顶端两侧均有倒角，进、出油口对称，以适应正反转要求；
（3)在泵中装有两个单向阀，以保证马达换向时，叶片底部始终受到压力油作用，使叶片与定子表面始终不脱离接触；
（4）采用外泄漏结构，泄油经泄油管引回油箱。
（5）叶片液压马达的***1大特点是体积小，惯性小，动作灵敏，允许换向频率很高，甚至可在几亳秒内换向。但其***1大缺点是泄漏较大，机械特性较软，不能在较低转速下工作，调速范围不能很大。因此适用于低转矩、高转速以及对惯性要求较小特别是机械特性要求不严的场合。
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