正确的***与维护对双级螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。
一、双级螺杆空压机进气空滤芯的维护与***。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因双级螺杆空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入双级螺杆空压机轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空滤芯每星期***一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将双级螺杆空压机空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力双级螺杆空压机的柴油机进气空滤芯的***应与空压机空滤芯同步进行，***方法相同。
双级螺杆空压机
双级螺杆空压机在试运转后进行的升温试验运转应符合哪些要求？
答：（1）双级螺杆空压机试运转合格后，应按设备技术规定的温度进行升温试验，陕西双级螺杆空压机，检查在该温度下运转的可靠性。
（2）升温方法可用提高排气压力（需相应调整压力继电器或压力开关），或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度。
（3）应在规定的温度下双级螺杆空压机连续运转不少于2h，并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况。
（4）升温试验结束后，应***双级螺杆空压机温度、压力继电器的触发点在原来位置。
（5）双级螺杆空压机升温试验合格后，应按设备技术文件规定的压力做安全阀和压差继电器灵敏度的试验，其动作应正确灵敏。
双级螺杆空压机工作原理
，一（概述
双级螺杆空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，双级螺杆空压机公司，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类，如双级螺杆空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等，而双级螺杆空压机的市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。双级螺杆空压机在其控制中采用加载一卸载阀来控制空压机的供气，由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损，并且加载是一个突然的过程，会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
二（双级螺杆空压机工作原理
以双级螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，双级螺杆空压机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，双级螺杆空压机厂家，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟喘合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送：在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。采用变频器可通过改变螺杆转子转速的方式来改变排气量，当用气量发生变化时，变频器改变转速的方式调节空压机的排气量，达到排气压力恒定不变，并节约能源的目的。
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