




激光切割的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为***后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
⑵ 切割效率高
由于激光的传输特性,钼激光焊接加工,激光切割机上一般配有多台数控工作台,焊接加工,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
如何处理钣金加工过程中的变形
钣金加工不得不说使用***多的应该是电焊吧!电焊金属很多时候都是结合钣金加工同时进行,但是需要注意一些事项。钣金件焊接的过程中,一定要注意的事项就是防止工件变形,这是一个关键点。那么要如何才能够防止钣金工件在焊接过程中变形呢?
1.在保证工件结构基本形状的情况下,尽量是减少工件的焊接数量。
2.平衡焊接点,白铜不锈钢激光焊接加工,尽量避免将焊接点集中在某一个小区域内,否则一来影响美观性,二来是容易造成工件变形。
3.尽量将焊接线布置在中心线内,尽量就是对称布置,这样就可以保证美观性。
4.焊接时尽量是将工件的结构设计考虑在内,方便使用工具夹进行焊接,保证焊接过程中工件的不变形。
5.使用直径较小之焊条及较小电流。

钣金加工件的注意事项
展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D),下面小编详细介绍下钣金加工件的注意事项。
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
8.有易出错(相似不对称)的地方应主要提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
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