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离心式水泥制管模具的主要用途与生产工艺

离心式水泥管制模具是生产水泥管的非常不错的一种水泥管模具，利用离心式水泥管模具生产出来的水泥管设备主要用于哪些地方呢?离心式水泥管模具的主要生产工艺有哪些方法呢?

　　预应力水泥管和自应力水泥管，具有耐久性好、节省金属、降低造价、节约能源、抗震性好及输水能力不变等优点，在引水工程、城镇供水、农田水利建设、输送媒气及##气等方面得到广泛的应用。

　　预应力水泥管的生产工艺分为一阶段制管工艺(震动挤压工艺)和三阶段制管工艺(管芯绕丝工艺)，水泥制管机配件，三阶段制管工艺绝大部分采用离心成型方法(中、小口径)，水泥制管机哪家好，所以三阶段管离心管模是生产三阶段管管芯的必不可少的成型模具。

　　自应力水泥管的生产工艺有离心法、离心振动法、振动抽芯法和悬辊法，国内绝大部分厂家采用离心成型法，所以自应力管离心管模是生产自应力水泥管必不可少的成型模具。

解析一下水泥管模具的组成部分都有哪些？

说到水泥管模具，我们可能***感兴趣的就是它的组成部分了，水泥制管机哪里有，下面小编就为大家介绍一下。

1.壳体：由8mm厚钢板，按对角线剖开做成两半，合缝处加25mm厚扁钢与壳体板焊接，刨成企口缝，每半壳体有12mm厚纵筋3条及环筋6条，上下模用铰链螺丝连接。

2.柱叉板：按柱叉设计尺寸组焊成箱形构件，在柱叉位置壳体上钻孔用螺丝与壳体连接，此构件可单独拆装，需要留柱叉时就装上，不留柱叉时用木塞将壳体孔眼堵上即可。

3.跑轮及支架：跑轮及支架均用铸钢制成，先将支架粗车后与壳体组合，整体加工支架外圆及壳体端板平面，以保证跑轮与壳体的同心度及柱端面与柱轴线的垂直度，跑轮外径600mm，跑轮间距2000mm，跑轮单独加工后与支架用螺丝连接。

4.预留孔螺钉：按设计孔眼尺寸及位置在壳体上钻孔，孔外焊母丝，装上预留孔螺钉，钉头伸入模内的深度等于柱子壁厚，钉头略带锥度便于离心成型后拆除，柱子三面留孔、预留孔直径为30mm，考虑到未留孔的一面需有配重与之对称，达到离心时的动平衡，因此在未留孔的一面加焊了一定重量的配重块。

5.堵板：离心井管为非预应力构件，也不是浆锚节点、因此堵板构造极为简单，做成一块10mm厚圆形平板插入模端止口内即可。

使用水泥制管模具时的管理制度是至关重要的

为搞好水泥制管模具的制造、管理、使用及维修***，对保证产品质量，产品的正常生产，延长水泥制管模具使用寿命，具有重大意义，我们华中水泥制管模具生产厂家经过多年积累的经验和技术，***定以下制度：

1、水泥制管模具由设备保障部负责、管理、维护***、使用，他人不得乱动、适用。

2、水泥制管模具仅限于公司内部，汽缸垫产品生产内部使用，水泥制管机，不得转、借，出售其模具结构，技术数据及相关资料不得流失外露，否则按公司有关处罚规定执行。

3、所有水泥制管模具必须存放模具库，分类、编号，由设备保障部存档。水泥制管模具在生产前必须检查是否放好，型号及技术要求必须符合生产的品种、型号及技术要求。不得擅自改变水泥制管模具原有的结构及有关技术数据，必须改动的，须经设备保障部和相关人员及公司分管***核准，方可执行。

4、新水泥制管模具使用前，须经检验合格后，通过试用确认无误，方可正式投入生产。已报废的水泥制管模具须经模具管理人员、车间负责人、设备保障部等相关人员确认后，报公司***核准，作销毁处理。贮藏，并名称、型号、日期，设有标识，报设备保障部备案存档。

5、正确使用水泥制管模具，合理维护。生产结束后应将水泥制管模具清理干净，涂好防锈油入库保管，须维修的即时维修好，上下模不得分离存放。