





铜及铜合金生产工艺
型、棒材生产方式及特点
按合金分,铜及铜合金型棒材可分铜、黄铜、青铜、白铜四大类,紫铜板铜带***定制,其中黄铜棒约占铜及铜合金型棒的90%,而黄铜棒中铅黄铜棒又占绝大多数,约占80%~85%。
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按棒材断面形状分,铜及铜合金型棒材产品可分为圆棒、型棒、型棒有方形棒,矩型棒、六角棒,异形棒等。
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按加工方法分,铜及铜合金型棒材产品有挤制和拉制两大类。GB***标准中拉制棒的规格范围为Φ5~80㎜,挤制棒为Φ10~180㎜。美国、日本等***不以产品尺寸而以交货形态划分,以直态交货的称为棒材,以盘交货的称为线材,棒材直径下限为Φ1㎜,线材上限为Φ15㎜。









根据塑图确定热轧温度范围时,加热温度应接近塑性温度范围上限,同时考虑加工过程的温降和终了温度的高低,保证终了时的温度不低于塑性温度范围的下限。加热温度过高,会促使晶粒粗大、晶间低熔点化合物熔化而过烧,造成碎裂。如果铸锭加热温度过低,不能充分发挥合金高温塑性,增加变形抗力,导致压力过高甚至容易损坏热轧设备,且终了温度低于塑性温度范围时,会产生坯料过度硬化、轧件开裂等问题。所以确定加热温度,尤其是对热加工塑性温度范围较窄的合金,紫铜板铜带供应商,加热温度要控制准确,操作要迅速,确保在塑性区内完成热加工。
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