机箱外壳钣金加工-钣金加工-宏浩金属(查看)

冲压一般方向

1. 冲压拉伸的幅面不断增大;

2. 机器人连线和多工位压机生产线与冲压技术并行发展;

3. 伺服冲压技术会大力发展;

4. 精冲与冷精锻合并工艺会广泛应用;

5. 高速精密冲技术向更高速发展;

6. 高强钢成形技术发展有待进步扩展;

7. 液压胀形技术是冲压发展的重要分支;

8. 特种冲压技术解决冲压试模、特种材料成形和小批量成形等;

9. 冲焊复合技术会得到广泛使用;

10. 复合板材和特种材料冲压技术会进入汽车和更多的行业;

11. 多点拉伸应引起行业重视。

冲床

　　冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，***钣金加工厂家，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，钣金加工，可以一次加工出一些特定的钣金工件，***常见的就是机箱机柜行业，机箱外壳钣金加工，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，环保设备钣金加工，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。

锻压行业总的发展趋势是向“精密化、数字化、gao效化、轻量化、高品质和低耗化”的方向发展，只是不同的***行业具有不同的努力方向和方法。列举如下：

一、 锻造一般方向

1.向整体大型、高精密、高质量、高强度方向发展;

2. 使用硬质合金制造冷锻和温锻模具、使用化学涂料实现非磷化处理满足冷、温锻造的需要;

3.开发使用冷温热精密锻造复合工艺;

4.大力发展非调质钢和有色金属成形;

5.注重高强钢成形;特别是已经成熟使用余热正火、控温冷却、退火和淬火等热处理方法;

6.模拟技术与物理实验相结合，实现新品开发和工艺改进;

7.有选择性地发展锻件的零件和部件加工装配;

8.正在开发微合金钢和微合金模具钢，有望可以在冶炼和使用上有所突破;