冲压钣金加工-钣金加工-宏浩金属

表面层材料金相***变化

　　当切削热使被加工表面的温度超过相变温度后，表层金属的金相***将会发生变化。主要有磨削焼伤、淬火焼伤和退火焼伤三种。改善磨削焼伤有两个途径：一是尽可能地减少磨削热的产生;二是改善冷却条件，尽量使产生的热量少传人工件。正确选择砂轮，合理选择切削用量改善冷却条件。

　　表面层残余应力

　　表面残余应力产生的原因：一是切削时在表面金属层产生了残余应力，而在里层金属中产生残余拉应力。二是切削加工中，切削区会有大量的切削热产生。三是不同金相***表面层金属产生了金相***的变化，表层金属比容的变化必然要受到与之相连的基体金属的阻碍，因而就有残余应力产生。

研究钣金制作后序处理工艺的自动化问题，如焊接、铆接、喷涂、打磨、点胶等，大量节约人力，提高单位人均产值。

国内锻压行业发展的前景与机遇如何?“世界锻压”技术又有那些经验可以汲取?这些思考与问题在2017中国国际金属成形展上都可以找到答案。

据了解，钣金加工，2017年中国国际金属成形展将在2017年9月19日-22日在上海世博展览馆拉开帷幕，展会由中国锻压协会主办，本届中国国际金属成形展主题是：“智能成形绿色发展。

届时，展会期间协会将承办两个重要的国际会议：第十九届国际金属板材成形会议和第二十二届国际锻造会议，届时两个活动将吸引600-800多名国际同行前来参会，并将参观展览会，共同探讨分享各自在金属锻造，冲压等领域的研究和成果。

激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，钣金加工厂家，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，汽车钣金加工，生产成本低，冲压钣金加工，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的***一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。