电加热反应釜开车使用:
1、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等。
2、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。
3、投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入。在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
4、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有***介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。如果对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
5、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
6、密闭反应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止***i事故发生。
7、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身。
8、及时做好设备运行记录。
9、平时做好维修、***、记录。
简介电加热器的工作原理、适用场合及使用注意事项
1.工作原理
利用交变磁场,把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,反应釜电加热器厂家,同时能量保持不变。因此,反应釜电加热器哪家好,次级线圈在低电压的条件下产生大电流,在较低交流电压的条件下通过大电流,反应釜电加热器优质商家,因而产生很大的热量。
2.适用场合
重油、沥青、清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合。
3.使用注意事项
(1)电热管应做好***固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
(2)加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
(3)加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆i炸事故。
(4)接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆i炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
(5)元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,青岛反应釜电加热器,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至***绝缘电阻。
(6)电热管出线端的氧化镁i粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
电加热器常见故障分析
电加热器在运行过程中出现故障时,要以***快的速度对其故障进行检查、分析和处理,否则就会影响到介质温度和催化剂活性,影响聚合产品质量。下面我将一些常见的故障处理方法简单说明一下。故障处理方法:
使用万用表测量主回路电源是否正常,检查上级电源是否送出。
打开调压模块检查模块电路板是否正常,更换调压模块并更换***丝。
使用万用表直流电压档测继电器线圈是否有直流电,若无电说明急停常闭点未闭合,通知仪表配合检查。
当故障报警继电器动作时,故障报警i灯会亮同时还有声音报警,若是过热温度控制仪过热报警,应该停止投用电加热器待温度下降后再使用,并进一步检查相关设备。若是调压模块内部故障报警,一般为电子元件烧坏所致,应尽快找相同型号的调压模块备件更换,以保证生产需要。若是介质测温装置故障报警,应该检查更换现场温度探头。
当调压模块未接受到控制信号时,应使用专用测量电流信号的钳形电流表进行测量,或者在调压模块上拆除任何一根线,把万用表打在电流档串接在这两根线之间,看是否有电流信号送过来,如果没有则通知仪表人员配合检查。
本体将三相电源进线拆除,用摇表测量电加热器内部绝缘电阻是否正常,并用万用表测量电加热器内部阻值是否平衡。若电阻是平衡得那么就说明电加热器内部没有断线。
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