承德H13模具钢厂家-济南奥鑫都品质保证

H13热处理 模具淬火-济南奥鑫发模具

。H13钢的二次硬化能力不很明显，可参见资料[1]。提高V的含量，如V的量由0.4％（，相当于H11）提高至1%，使H13钢（）的热强度和热稳定另外，钢中加入W、M0、V、Nb等形成和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火过程中产生二次硬化效果。对Cr的加入形成的碳化物为 性提高了，同时V也增加水冲洗抗力，实际上是提高水浸侵蚀磨损抗

济南奥鑫发模具有限公司是一家集生产、批发、销售于一体的模具钢企业，是山东较大的模具钢机轧板批发商，主要产品有：H13模具钢，铝合金工模具用钢，CR12模具钢，承德H13模具钢厂家，3cr2w8v热作模具钢，H13热处理等。

H13模具热处理前***不佳？
产生原因：
1)模具钢材料原始***存在严重碳化物偏析。
2)锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造***粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以 消除。
3)球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火***不均或球化不良。
预防措施：
1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的模具钢材料。
2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理， 来消除原材料中网状和链状碳化物及碳 化物的不均匀性。
3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。
4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细 球化退火工。
5)合理装炉，压铸H13模具钢厂家，保证炉内模坯温度的均匀性。

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模具表面有软点产生原因及预防？
产生原因：
1)模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2)模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，钢板H13模具钢厂家，淬火介质中杂质过多或老化。
预防措施：
1)模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2)模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经 常进行过滤，或定期更换。