




手板打磨的作用
手板模型在打磨的时候有外形和结构方面的区别,如果外形不是非常特别的时候,在对表层进行处理的时候也成品没有太大的区别。打磨的时候,可以吸纳使用一些比较粗的砂纸来简单的进行打磨,将上面一些比较粗的毛边清除了以后来进行更加细致的打磨处理。产品对于表层的要求不同的时候,打磨处理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后,然后喷上一些原子灰,这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显,可以更加清楚到看到产品存在的问题。这样在修正的时候也不会过于盲目,数控CNC手板模型厂家,有针对性的进行,一直到产品所有的打磨处理完成了以后。
医i疗器械手板模型的必要性:
(1)检验外观设计:手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。
(2)检验结构设计:因为手板是可装配的,辽宁手板模型,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。
(3)使产品面世时间大大提前:由于铝合金手板模型的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,复模手板模型,及早占领市场。
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手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,学生毕设手板模型厂家,又名低压反应***成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:***i大浇注厚度10mm。
***i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。


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