




煤矿废水呈酸性,具有腐蚀作用。所以对于煤矿废水的处理不同于一般污水,氢氧化钙,不单要考虑它的悬浮物、COD含量等,还要考虑到所选择的处理工艺是否适合于酸性污水处理或者是要对其进行中和调节处理。
氧化钙的煤矿酸性废水中和法
常见的煤矿酸性污水处理中常使用加石灰乳液或氧化钙的方法进行中和,氧化钙在处理过程中可作为中和PH值的碱性药剂,生成氢氧化物沉淀。既有中和作用又可以对一些悬浮物起到吸附沉降作用。该方法反应速度快,但需配置一套复杂的消化及投配系统,且对于强酸性、高铁含量污水的处理产生的渣量大,清渣工作频繁。
工业酸性废水的来源
氧化钙不仅仅应用于煤矿酸性废水中,它一样可以适用于其它的酸性废水。酸性废水来自于煤矿、硫铁矿、洗煤、***、化工、印染、冶金等工业部门。大部分工业废水均呈酸性。除含悬浮物较高外,还可以含有***离子等无机盐类,对废水含酸浓度不加限制。
上面所说的这些产业都是各国的经济命脉,分布广泛,排污量大,在工业废水中占很大比列,所以对于酸性废水的处理可以说是刻不容缓。而水处理氧化钙同时又具备吸附脱硫、除磷作用等作用,相比于其它碱性PH调节剂在价格上占据优势。
氧化钙对水泥凝结时间有什么影响?氧化钙
水泥初凝时间和终凝时间有***标准规定的检测方法测定,它是在相同要求的条件下检测出来的不同水泥的凝结时间,这种检测的水泥凝结时间是一种对水泥实际凝结时间的比较,一种总目标的控制要求。而水泥凝结时间受很多因素影响:如水泥的矿物组成、水泥的细度、硬化时的温度和湿度、用水量、水灰比以及游离氧化钙。
不一样性状的游离氧化钙的影响是不一样的,一般来说,游离氧化钙含量多,水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单独煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,洛阳氧化钙销售厂家讲解,因而无论是初凝仍是终凝,都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。
通常,随水泥中游离氧化钙含量的增加,水泥的凝结时间会缩短。但是,不同性状的游离氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单独煅烧后掺入水泥中,由于没有杂质氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完全水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,无论是初凝还是终凝,都会随游离氧化钙含量的增加而大幅度提前。
工业石灰石经高温煅烧后,由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下,晶体结构致密,水化活化能明显地高于纯氧化钙,氧化钙,水化活性较低,且随煅烧温度增加而降低。有相当一部分氧化钙在水泥凝结之前尚未水化,所以,氧化钙,虽然它也能缩短水泥的凝结时间,但对凝结时间的影响没有纯氧化钙显著。
游离氧化钙含量较高,并且水化速度较快,吸水量也较大,容易引起水泥凝结时间不正常。放臵一段时间后,游离氧化钙部分得到消解,此时凝结时间的测定值与存放前的测定值有明显差别。
低温煅烧由于能生成较多的硫铝酸钙和氟铝酸钙这些早强矿物,水化很快,凝结时间较短,而随着煅烧温度提高,液相粘度显著降低,AL2O3溶入铁相的量增加,铝酸盐矿物明显减少,同时随着C3S中CaF2固溶量的增加,氧化钙的用途,A矿水化活性下降,凝结时间也会有所延长。
氧化钙
大家都知道氧化钙是一种白色或灰白色粉末状固体,又称为生石灰,它具有强碱性的功能,能够用于污水处理领域,调节水质的PH值,去除部分***,除磷等作用,除此之外,还能够用于日常生活中水池消毒、防潮防湿等。很多人都比较了解氧化钙的用途,但对于使用氧化钙的注意事项可能不太清楚,下面与大家讲述一下。
使用氧化钙不能与哪些***一起混用,不管用于那个行业作用都可以,氧化钙不可以与漂白的粉混合使用,要知道漂白的粉是一种为酸性药剂,而石灰为碱性药剂,如果两种药剂混合使用为酸碱中和,这样会降低药剂的消毒效果。不能与***铜混用,因为水体中钙离子的增加会减少铜离子,降低***铜的使用效果,同时石灰也不可以与钙、镁、***盐使用。还有不可以与有机络合物一同使用,因为水溶性的有机络合物与钙离子会生成不溶性的络合物,降低络合物的吸收效果等。
目前很多行业及生活中使用氧化钙的比较多,对于氧化钙的注意事项了解比较少,综以上讲述,但我们使用氧化钙时,不可以与哪些***一起混用,即影响使用效果,可能还会产生不良的反应,影响周边的环境及养植物。
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