联益纺织***的印染厂(图)-涤纶印花布-烟台涤纶印花

涤纶面料起球吗？如何防止涤纶面料起球？

涤纶织物容易起球的原因与它的纤维性状有着相当紧密的联系，主要是由于纤维之间的抱合力比较小、纤维的强度高、伸长能力特别大，尤其是耐弯曲能力、耐扭转能力与耐磨性好，因而纤维经常容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。在实际穿用和洗涤过程中，纤维不断经受外力的摩擦，使织物表面的纤维不断露出于织物，在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛茸，这就是起毛，如果这些毛茸在继续使用中不能及时掉落，就相互纠缠在一起，被揉搓成许多球状小粒，通常就被称为起球。

涤纶起球的因素：

影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑：（1）组成织物的纤维 ；（2）纺织工艺参数；（3）染整加工；（4）服用条件。

如何防止涤纶面料起球的方法：

碲一，在混纺时，尽量选择在纱线和织物生产过程中不容易起球的纤维种类，这样就可以有效地防止面料起球。

第二，在喷射染色机中进行前处理和染色时，加入润滑剂，以防止磨擦，减少面料起球的机率。

第三，对于涤纶和涤纶与纤维素纤维混纺织物，烟台涤纶印花，对涤纶组分进行部分碱减量操作，这样可适当降低涤纶纤维的强力，即使在面料表面生成了小球，也能使得小球容易去除。

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上染

在高温高压染色时，分散染料对涤纶纤维的上染过程可分为以下个阶段：

(1)分散染料在染液中随染液的流动逐渐靠近纤维界面，这阶段分散染料的性质和状态基本无关，溶解状的染料分子和悬状的染料颗粒都一样随染液流动，转移速度决定于溶液溶液流速。

(2)由于纤维表面存在着不易流动的动力学边界层，当分散染料进入动力学边界层靠近纤维界面后，主要靠自身的扩散接近纤维。这阶段转移速度不仅和溶液流速有关，还和分散染料的扩散速度有关，因此，溶解状的染料分子比悬浮体及聚集体扩散快得多，分散染料的溶解度和分散状态对这阶段的转移速度有较大影响。

(3)分散染料靠近纤维界面到它们之间的分子作用力足够大后，分散染料迅速被纤维表面吸附。这个阶段的转移速度主要决定于纤维和染料分子的结构和性能，也和界面溶液的性质有关。其中染料的溶解度和分散状态有较大影响，染料溶解度超高和染料分子与纤维作用越大，吸附速度越快。

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