高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的几方面要求
1、阀体材料
阀门设计执行标准为A***EB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数， 就是设计基准， 并以此来计算壁厚。在设计过程中， 阀体材料也选A***E B16134 标准规定的材料， 并且材料的适用温度高于阀门工况较高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况， 结合对高温材料的使用经验， 选择了性价比较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
2、阀杆材料
根据高温强度估算， 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下， 强度降低6415 %以上， 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法， 则超出阀门结构要求， 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时， 强度降低4113 % ， 但强度值还很大。根据屈服强度，并考虑持久强度计算得到的阀杆直径， 符合阀门结构要求， 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。
3、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃， 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高， 质量减轻得越多， 氧化现象越严重。柔性石墨填料较高使用温度为650 ℃， 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态，只有一部分与空气接触， 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。
高温蝶阀的研制， 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题， 并通过试验选取了超高温填料，为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。
电动调节蝶阀通常由角行程电动执行机构（0~90°部分回转）和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 根据动作模式分类有：开关型和调节型。
开关型是直接接通电源（AC220V或其他电源等级的电源）通过开关正、反导向来完成开关动作。
调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA（0~5等弱电控制）信号来完成调节动作。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理***适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，较重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。
气动蝶阀常见故障及消除方法！
气动蝶阀的试验与调整
1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无***现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
2、气动蝶阀出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。
3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第1次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
气动蝶阀的常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，毕节地区蝶阀，不许在密封圈和蝶板上有附有杂质***，未清洗前***允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，蝶阀价格，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，***佳位置为立装，蝶阀厂家，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，高温蒸汽蝶阀，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的密封性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
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