气动蝶阀-遵义市蝶阀-艾科森(查看)

线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析

1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)；碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。

　　2、舌槽式阀座，可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接，同时可以方便的更换阀座。

　　3、采用世界***的球面密封副，密封更可靠。由于是球面密封，阀门在启闭时是平滑过度，所以减少了摩擦，降低了扭矩，可以选用小功率驱动装置，蝶阀厂家，从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。

4、高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

液控缓闭止回蝶阀的安装与调试

1、 吊运，开箱后用吊车吊运蝶阀，起吊时应注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置，避免液压油溢出或碰伤零部件。 液控缓闭止回蝶阀若较长时间存放时，应放于干燥处，封闭两端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅动支承以保持平稳（固定安装时可根据稳定性情况取舍）。半年不安装，液压系统需清洗换油。

2、 安装，安装前应核对液控缓闭止回蝶阀铭牌参数是否符合使用要求。清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各连接螺栓是否紧固。将阀门安装配图所标液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端（阀门采用反装结构时传动机构在图示管道的另一侧），伸缩节装在另一端以便装拆。

3、 试车，根据液压原理图检测各控制阀是否在所需要位置。接上总电源，启动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符，一般开、关阀程序出厂时已按常用工况调好，用户如需要按所在泵站的工况调整时，可来人、来函在我公司办理计算和调整手续（也可在订货时提出有关参数，以便我公司预先调好）。 试车中检查压力变化是否正常：液压系统不得有泄漏，阀体轴封不得有泄漏。

4、 运行，配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数。上述工作合格即可进入负荷运行试验（动水状态下），运行中需检查下列几项：a 开阀过程中阀前阀后压力变化比较平稳，遵义市蝶阀，全开后基本相近。b 是否能按程序与水泵、水轮机联动关阀。

5、 润滑，液控缓闭止回蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油，油位应不低于油标中线。过滤网每半年清洗一次。液压油每年抽样检查一次，检查其清洁度和润滑性，如不符合要求，则应更换。油箱标定容积为40升。

气动蝶阀常见故障及消除方法！

气动蝶阀的试验与调整

　　1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无***现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。

　　2、气动蝶阀出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。

　　3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第1次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。

　　气动蝶阀的常见故障及消除方法

　　1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不许在密封圈和蝶板上有附有杂质***，未清洗前***允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。

　　2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。

　　3、安装在管道中的位置，***佳位置为立装，但不能倒装。

　　4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。

　　5、开、闭次数较多的碟阀，艾科森蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

　　6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的密封性，气动蝶阀，又可保证阀杆转动灵活。

　　7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。

　　8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。