iBoo炉温跟踪仪在固化炉的应用 文章类型：技术知识 加入时间：2014年2月15日11:18 经过处理后工件经甩干，放置于不锈钢网带固化炉上烘烤固化。固化工艺要求的的固化温度为280-330℃，时间25-40Min。通过炉温测试仪实际工艺温度曲线的测定，可以确定不同品种、规格产品所需要的炉温和网带的运动速度。 固化炉采用热风循环方式，通过加热排风除去水汽和蒸发出来的有机物。固化炉可以采用电、油、煤气为燃料，采用电加热时产品外观色泽要好但成本高。 一条年产5000吨标准件的达克罗涂装线，如果采用电加热，需要配备一台长18m， 功率为300kW的固化炉。 固化分为两个阶段：在第i一阶段预热，工件吸热升温，温度60-80℃，时间10Min。此阶段注意升温不能太快，必须让工件逐步升温使涂层中的水分逐渐蒸发，以避免涂层起泡。第二阶段为涂层的高温固化，此时固化炉的温度一定要控制在给以要求的范围以内，不可以过高或过低，粉末温度跟踪仪，因为他决定了涂层在工件上的***终性能。 
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我们要知道对于作为炉温领域的***i新一代产品，炉温测试仪不仅操作简单零花，而且相对于传统的测试仪来说质量高，效率墙，是一款值得我们选择的炉温记录仪.同时对于在烤炉设计的方面也是具有一定的优势的，它对于烘烤过程质量控制提供领i先和独创行业的***性报告.并能够有效的控制生产时间、能量、返工和产品报废等工作，温度曲线跟踪仪，是我们强有利的好帮手.因此怎样选择合适的炉温测试仪非常重要. 我们再选炉温测试仪的时候，首先就是需要根据产品制程的需要在电子行业的***T制程，通常8通道的炉温测试仪较为适中，可以兼顾简单和稍微复杂的制程.但对于拼板(多连板)且IC的pitchlt;0.3mm(BGA，CSP，DIE...)时选择炉温测试仪的通道数越多越好，在这些产品的回流焊接的过程中，5度的板面温差，就足以导致冷焊的严重后果.对于有进行BGA植球需求的公司，因为要求焊接时4个角的温差不能gt;8度，购买炉温测试仪时，温度跟踪仪，通道数越多越好.在半导体行业，特别是IC封装用的炉温测试仪，***i好是根据一个SubStrate有多少个Unit，来选择.因为作为***T上游i行业的半导体公司，焊接的是晶圆而不是芯片(IC)，其焊接所要求的温度更精准.因此选择的通道数应在12以上. 这时候就需要注意进行参数的比对，对于通常每家炉温测试仪都会将自己产品的特性(Features)列出来，当然这些参数的准确性不可全信，但可以作为初选的参考，如“采样频率”***快为0.01秒，肯定比0.1秒的好，锂电池充电的肯定比镍氢电池的好，USB通信的肯定比RS232的好，内存(采样点数)大的肯定比内存小的好.也要选择合适的物理尺寸，主要是指炉温测试仪的宽度，如果炉温测试仪本身的宽度太宽，就会造成比炉温测试仪窄的PCB难以放置到回流炉的轨道中，很不方便.通常合适的宽度(隔热盒)在90---110mm之间.应该是越窄越好. 对于炉温测试仪的无铅制程的考量主要是隔热盒隔热效果的考量.通常，无铅制程的温度要求要比普通制程高20---30度，这20---30度会不会引起炉温测试仪的内部IC工作不稳定?引起采样温度不准?反过来，无铅制程OK，则普通制程一定OK. 
如何选择炉温测试仪
测量精度
测量精度是炉温测试仪***有必要的选择，?不同品牌的炉温测试仪他的测量精度都不一样，价格也大有不同，温度均匀性跟踪仪，
以Uband 系列为例：过去的同类这些产品的精度只有1.2度，而目前Uband系列都是***i大0.5度的误差是炉温测试仪行业的***i高精度。
通道数?
通道的多少往往会影响实际测量的精准。我们都知道过炉的产品它的大小和材料都会影响产品的受热情况，各个部位的受热程度也不一样，想要更精准的测量各个部位在相同时间内受热情况只有更多通道的炉温测试仪才能更精准的测量到各个部位的温度变化。?
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