注塑模具制造厂家-安徽注塑模具-合肥安丰公司(查看)

注塑加工厂家选料时需要注意的事项有哪些呢？

1、注塑加工受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，采用能切削加工的预硬化钢。

2、易于加工 注塑加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

3、抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样对型腔表面进行表面加工，如抛光、研磨等。所以选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

4、耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，注塑模具制造厂家，若材料不耐磨，哪里有注塑模具制作，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。

5、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

6、良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。

在注塑加工过程中，除了生产之前的产品设计，模具开发，模具装配等流程，注塑制品脱模顺利也决定了产品的质量。而产品脱模的顺利与否很大程度上取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。

除此之外，注塑模具厂，在***成型生产中，由于工艺条件的波动，安徽注塑模具，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品***成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。

分析注塑加工常见的问题

注塑加工厂家加工出的塑胶有波浪，这主要是因为有一些地方较窄，在向前推的过程中表面会形成波纹，可以加快注塑工作的速度或者减慢加入料的速度都可以解决这个问题。

还有进行加工的塑胶接口不良，有可能塑料温度太低，未能很好的融化，这种情况注塑加工厂家会提高提高内部温度并加快往设备投料的速度。

加工出来的塑件呈银纹形，这是因为注塑加工厂家没有好好检查原料，原料中含有水分或者不纯都会出现这种情况，这种情况只需将原料检查后再投入生产即可。