工业机械现代化将我们的生产作业以机械过滤取代了人工过滤,***式真空转鼓过滤机是目前比较广泛使用的一种设备,我公司成立多年来,在过滤技术上日新月异,厂家在此叫您应高如何选择合理的过滤设备。
滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤,其结构与转鼓真空过滤机和圆盘相似。由于结构复杂,应用较少。常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。
真空过滤机是常见的固液分离的机械,并通过真空负压为主要的推动力来实现的。在真空过滤机工作中,通常真空过滤机会经历这样的几个阶段:成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段,而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。真空过滤机的工作原理如下:真空过滤机的过滤器是由带孔的隔板、滤网4和接至真空泵上的管口组成的中空容器。





如何对转鼓过滤机进行清洗?
当转鼓过滤机滤布发生堵塞时,就应对过滤机进行清洗,以广重GM50—35型真空转鼓过滤机为例,其清洗步骤如下:
①关闭过滤机进料管线,在转鼓浸没高度下降到大约15%时关闭真空抽吸管路,在滤饼开始变薄时关闭滤饼喷淋洗涤管路。
②关小真空洗涤和干燥管路,反吹和净化管路则处于正常状态。此时要防止过多吹入的气体被抽到真空系统中,致使壳体内的压力低于大气压力。
③打开与温洗液贮罐连通的排泄管路。打开温洗滴液管路并调节其流量,使溶剂沿转鼓表面均匀落下。当温洗时由于温度的变化会引起转鼓内和壳体内部压力的变化,因此转鼓内与大气连通的排液口应保持畅通,此外还应控制抽真空的管线开启的程度,以防止机壳内压力过高致使机壳变形或***视镜玻璃。
转鼓真空过滤机的操作训练
启动前的准备:转鼓过滤机启动前应仔细检查,在贮液槽、转鼓、滤布、洗涤槽内及其他部位不应有无关的杂物,底布铺扎妥善(如需要用底布者),面部安装位置正确、松紧适度,药厂转鼓真空过滤机,各减速器、变速器油面应加到规定的油位,保证正常润滑,电动机接线要正确。使转鼓转动方向与标示相同。启动转鼓:启动转鼓传动电机(由低到高直至所需的转速),检查空运转情况,如发现过滤机有其他异常现象应立即停车检查、排除。
注入物料:均匀地注入物料,调节供料速度,将液面维持到溢流口有悬浮液流出为准。
启动真空泵:根据被过滤的物料的特性,调节真空度的高低,使其保持在***佳水平。真空度一般保持在0.04~0.08MPa之间。
过滤:将被过滤的料液均匀地注入储槽内,转鼓真空过滤机报价,开始过滤。过滤过程中应观察真空度的变动及出液的情况,周口转鼓真空过滤机,出现异常应及时调整。
关闭进料阀:当需要停止过滤时,即可关闭进料阀。
停止真空泵:当停止进料后,转鼓真空过滤机连续运转直到贮槽内悬浮液低于转鼓底部为止,关闭滤渣洗涤管和滤布冲洗阀,关闭真空泵。
停机:当转鼓真空过滤机过滤结束后,用水冲洗转鼓贮液槽、滤布、托辊、***等,务必冲洗干净,以免影响下一次过滤效果,冲洗完毕,关闭转鼓传动电机。
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