百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具,通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成,百分表是美国的B.C.艾姆斯于1890年制成的,常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
百分表的圆表盘上印制有100个等分刻度,深度百分表,即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米,若在圆表盘上印制有1000个等分刻度,则每一分度值为0.001毫米,深度百分表厂商,这种测量工具即称为千分表,主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等,分度值为0.01mm,测量范围为0-3、0-5、0-10mm。
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用百分表或千分表丈量零件时,深度百分表制造厂,丈量杆必须垂直于被丈量表面,即使丈量杆的轴线与被丈量尺度的方向一致,否则将使丈量杆活动不灵活或使丈量结果不精准,丈量时,深度百分表采购,不要使丈量杆的行程超越它的丈量规模,不要使丈量头突然撞在零件上,不要使百分表和千分表受到剧烈的振荡和撞击,亦不要把零件强迫推入丈量头下,以免损坏百分表和千分表的机件而失掉精度。
用百分表校对或丈量零件时,应当使丈量杆有必定的初始测力,即在丈量头与零件表面接触时,丈量杆应有0.3~1mm的紧缩量,使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针,轻轻地拉动手提丈量杆的圆头,拉起和放松几回,检查指针所指的零位有无改动,当指针的零位稳定后,再开始丈量或校对零件的工作。
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检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面,移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的至大差值。
为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差,要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者,垂直平面内的平行度允差只许向上偏。
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