聚氨酯发泡模具-丰昊机械设备【商家推荐】-聚氨酯发泡模具厂家

模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸jing确配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、jing确，多采用精密的加工设备和测量装置。

平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密***，聚氨酯发泡模具，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。

模具工艺性能

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。

1.可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2.退火工艺性

球化退火温度范围宽，生产聚氨酯发泡模具，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3.切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4.氧化、脱碳敏***

高温加热时抗yang化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5.淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6.淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7.淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8.可磨削性

砂轮相对损耗小，无shao伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

聚氨酯模具胶的优点及特点

聚氨酯模具胶克服了硅胶易变形、膨胀收缩和硬度低的缺点。聚氨酯模具胶融合了模具硅胶的优点，将硅橡胶加以改性，硬度适中不变性。

改性的聚氨酯模具胶是属于聚氨酯弹性体系列的一种产品。工艺性能好，可常温固化成型，脱模时间短，并可添加色料调整各种颜色。特别适用于非金属模具的制作，例如水泥制品。成品具有很高的强度、流动性和伸长率，强度调节范围很广，聚氨酯发泡模具厂家，且制作工艺简单，成品使用寿命长。固化成型的模具具有良好的耐磨，不收缩，不膨胀，耐水，透明和弹性好等特点。它是由A，聚氨酯发泡模具价格，B两组分组成。按照1:1比例混合搅拌。可替代硅橡胶制作文化石，路面石，水泥制品。还可用于电器灌封，胶辊，胶板和鞋模等制品。

产品外观为无色或淡***透明液体，黏度550-1500，硬度35-90，伸长度好，撕裂强度高，耐压耐磨。