SPS料架人机标准
操作距离的人机标准
内饰小车尺寸:1500*800*1500 mm
以数据参数为依据规范
a、人机标准垂直高度lt;1500mm b、人机标准水平距离lt;640mm c、顶层多数零件取料高度为1300mm d、个别零件取料高度为1450mm
b、零件取料高度为420mm
以实际操作作为实践标准
1、在以数据参数为参考依据的同时考虑零件的拿放料的操作性,安全性,空间结构性
2、***底层移动料盒的取料高度为460mm 一次拿取一个移动料盒即取出了多种零件,减少了拿料次数,提高了工作效率
人机学的操作舒适度和便捷度考虑到流水线的快速高频节奏 须让物料的取放达到顺畅
a.零件摆放的方向性 、顺序性
零件根据其零件特性(核心,表面材料,艾瑞泽总装辅具,装料方向等因素)选择合适的放置方向和顺序
b.料盒的空间余量合理化 根据零件在料盒中的高度 设计料盒相对料车合适的 取放料高度余量
c.对于移动料盒无抓手结构的 料箱增加辅助扣手件使便于操作
联合创伟汽车总装工装可拆卸的连接,根据不同的车型更换不同尺寸的***件2,以使各种不同型号的车身都可以固定在该车身转运台车1000的支撑臂100上,从而提高了车身转运台车1000的支撑臂100的通用性,使不同的车型可以共用一种车身转运台车1000,进而减少了转运不同型号的车身时更换车身转运台车1000的操作,比亚迪总装辅具,使车身的转运过程更省时省力,总装辅具价格,且节省了制造多种车身转运台车1000的成本和存放多种车身转运台车1000的空间,且维修成本低。
***槽21沿车身的前后方向延伸,由此与纵梁的延伸方向匹配,便于容纳和支撑纵梁,且由于***槽21在前后方向上具有一定的长度,且这种***方式,对纵梁与***件2配合位置的精度要求不高,从而无需调节***件2在前后方向上的位置,就可以适用于多种车型,特别是多种不同长度的车型。这样的设置方式,可以大大节约人力和时间成本。
进一步地,***槽21的宽度从上向下减小,这样的结构便于车身的纵梁进入***槽21,且***槽21可对纵梁有较好的***效果,并且不易划伤车身。
冲压工位器具
这个需要看该汽车厂的规模,规模大的厂子自动线的话,取送件都是机械手/人,工人主要管码框和检查冲压件,劳动强度相对较低,对于非自动线的话那工人的劳动强度还是蛮大的,会累一点。
主要危害:
1、车间噪声,冲床的噪声是很大的,一般干了几十年冲压的人他的嗓门都比较大,就是因为听力受损造成的,他自己不觉得说话大声,现有的防噪耳塞不怎么管用,而且塞久了会不适。
2、划、割伤:冲压件和钢板其边缘都带有一定的毛刺和锐边,总装辅具,如果不带手套护腕等,一划就是一个口子,我在冲压干工艺3年,身上的口子大小也有二十多次了。
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