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聚合物单体对水性上光油光泽度影响

聚合物单体的不同性质，对制成的水性上光油的光泽度及其它性能有很重要的影响，因此选择合适的聚合物单体是提高水性上光油光泽度***重要的一环。在实际使用中通常使用多种单体进行共聚，选用单体时既要大量加入具有提高光泽度的助剂，又要兼顾改善上光油其它性能单体的使用。

水性上光油的树脂可能用到的单体有：甲酯、烯酸甲酯、-β－羟等。加大甲酯用量，水性防滑光油销售，形成的涂层硬度高，光泽度好，但较脆，耐折性及耐溶解性较差。因此，若要得到高光泽的水性光油，水性防滑光油哪里便宜，必须选择合适的聚合物单体。

胶印机使用UV油墨需更换UV印刷专用的胶辊、PS版、橡胶布。因为UV油墨中稀释剂单体、光引发剂、增感剂等对上述物质有促进老化和腐蚀的作用。表现为对胶辊长时间连续使用出现溶胀、龟裂现象，对橡皮布表现为墨转移率有变化同时也有老化现象。对PS版表现为使感光层很快脱落。正确的使用润版液对防止UV油墨拉丝性严重问题很关键。　　由于UV设备、UV灯管、环境及客户的要求不同，导致UV光油附着力不足的原因肯定会错综复杂，当老经验遇到新问题时，仍需要细致分析，小心求证，不断提高实战水平，才能有效解决问题，为客户提供更好的产品。

涂布量的控制与承印物对所用光油的吸附性、上光的用途等因素有关。使用水性上光油之前，应确认承印物对水性上光油的吸附性能；同时，水性防滑光油，上光的用途也是一个重要的因素，一般来说，为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿（或湿叠干）的上光处理时，水性上光油的涂布量为2～8g/m2，水性防滑光油多少钱，若进行UV上光前的打底，涂布量为2～4g/m2，压光整饰中，涂布量为10～20g/m2。