通过举例论证和理论剖析,指出了目前国内各种隔爆磁选机存在的问题和缺陷; 从磁路、机械设计和工艺的视点出发,结合现有的技能水平,提出了使用氧化膜铝线,将磁系做成双线圈结构,磁系下方加防护托板,选用真空浸漆和真空环氧灌注工艺,外加局部刷漆的一种设计办法。选用该设计办法能在确保热态磁场功能的一起,确保除铁器的散热作用,尾矿磁选机,降低温升,微粉磁选机,提高热态磁场功能,提高除铁器的吸力,以更好的满意客户需求。
隔爆磁选机适用于含有甲万成分的爆渣性气体环境的场所,因其可有用铲除输煤胶带上的杂铁,维护了破碎机、离心机等其他煤矿设备,一起也能够有用避免长铁件划裂输送带的事端发作,在煤炭行业得到了广泛的使用。目前,国内各厂家的隔爆除铁器均存在各自的问题,比较会集的问题是热态吸力不足、温升高,给用户带来很多不便,乃至影响到用户的出产,给用户带来巨大的经济损失。因此,研究出一种磁场功能好、散热水平高的电磁隔爆除铁器势在必行。
磁选机温升概念的了解误区
温升这个概念一直是被用户忽视的,很少有人真实去探究除铁器的温升。但磁选机的温升直接决议着除铁器的热态磁场,也就直接决议着除铁器的热态吸力。因为除铁器为接连工作制,长时间在热态情况下使用,故除铁器的温升是衡量除铁器技能和工艺水平的一个重要标准。目前,对除铁器的温升这个概念很多人都存在着误区,在此特解释一下。






磁选机工艺优化规划
工艺在除铁器规划中起着至关重要的作用,能否达到规划标准完全由工艺水平决定的。在磁路优化规划中的通过工艺削减线圈间和线圈与外壳间的空隙问题,可通过以下的办法处理。
1) 磁选机选用真空浸漆工艺,一方面起到固定线圈的目的,另一方面可以添补空隙。2) 选用真空环氧灌注工艺,选用负压真空方式,将环氧灌注到线圈内空隙和线圈与外壳的空隙中,磁选机工作原理,大大削减整个除铁器的内部空气含量。但环氧的导热性能相对于钢材还是要差得多,所以一方面削减线圈和外壳的空隙,将导磁筒配做,使其和线圈空隙固定,另一方面运用导热性好的灌注资料,增强导热效果。此种工艺已经应用到生产中,临朐润德重工所产磁选机一向运用此工艺,并且在2010 年引进了新式灌注设备,在工艺和规划人员多年的研究下,找到了一种导热性和绝缘性非常好的灌注资料。选用此工艺后,润德重工的磁选机温升降低了30%,绝缘故障率根本为零。
电磁除铁器的类型和品种许多, 但其根本结构、运用性能及办法都是类似的, 可分为带式、盘式两种。带式一般为接连作业, 自动卸铁,磁选机, 而盘式则用金属探测器配套接连使用, 或选用接连供电方法运用。带式电磁除铁器是一种自卸式电磁除铁器。
磁选机
盘式电磁除铁器圆型醉多。作业时, 通以直流电励磁发生强磁场,在输送带所送物料通过电磁铁下方时, 稠浊在物猜中的铁磁性物质在磁场力效果下, 移向磁选机铁并被吸着, 当铁磁物质积累较多时,停电加以扫除, 然后到达除铁意图。极隙中发生磁场, 在输送带所送物料通过电磁铁下方时, 稠浊在物猜中的铁磁性物质在磁场力的效果下, 向电磁铁方向移动, 并被吸着。由于弃铁皮带不停地作业, 带上的档条将不断地把电磁铁所吸附的铁磁性物体刮去, 这样到达主动除铁的意图。RCY系列永磁除铁器 作为比照, 咱们只介绍RCY系列中带式和盘式永磁除铁器。运用时, 带式和盘式都是接连作业, 由于永磁磁芯总是保持着强磁状况。
磁选机
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