一，离心风机转子不平衡引起的振动：
1.离心风机叶片腐蚀或严重磨损；
2.风扇叶片组装后不运行，轴由于叶轮和主轴本身的重量而弯曲；
3.叶轮表面的附着不均匀，如锈，灰或沥青；
4，运输，秦皇岛离心风机，安装或其他原因，造成叶轮变形，造成叶轮失去平衡；
5.维护后，叶轮上的平衡块会掉落或不平衡。
做法：
1.维修或更换；
2，重新***，***后组装后，如果长时间不使用，应定期开动，防止轴弯曲；
3.取下附件；
4.修理叶轮，重新进行静，高速离心风机，动平衡试验；
5.找到平衡点。
其次，离心式风扇的固定部件引起共振的原因：
1.水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸太小，导致风扇基础与基础不接触，地脚螺栓松动，机座接头不牢固足以使基础刚度不足；
2.风扇底座或蜗壳的刚度太低；
3.连接风扇的进出水管不支撑并轻柔连接；
4.设施与风扇基础的距离太近，或者刚度太小；
做法：
1.加固基础或重新灌浆并拧紧螺母。 2，加强其刚度； 3，加上支撑和软接头； 4，增加刚度。
三，离心风机轴承过热的原因：
1.离心风机主轴或主轴上的部件与轴承座摩擦；
2.电机轴与风扇轴不同心，轴承箱内的内滚动轴承不动；
3.轴承箱内的油脂过多；
4.轴承与轴承座孔之间有间隙，松动，轴承箱螺栓过紧或过松。
处理方法：1。检查哪个部件被摩擦，然后进行处理； 2.调整两轴的同心度； 3.箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2； 4.调整螺栓。
性能特征:离心式风机本质上是一种可变流量恒压装置。当速度恒定时，离心式风机的压力流理论曲线应为直线。由于内部损耗，实际特性曲线是弯曲的。离心式风机产生的压力受进气温度或密度变化的影响很大。对于给定的进气量，进气温度（空气密度）产生压力。对于给定的压力和流量特性曲线，离心风机厂家，存在A功率和流量特性曲线。当鼓风机以恒定速度运行时，对于给定的流速，所需的功率随着进气温度的降低而增加。
入口喇叭口和叶轮入口之间的径向和轴向间隙
离心式风扇的入口钟罩和叶轮入口的径向和轴向间隙是严格要求的。间隙太小，在操作过程中会产生振动。较大的间隙会影响风扇的效率。我公司Φ2.6×13m水泥厂的除尘风机为G4-73-8D，Y180M-4，18.5kW。更换叶片时，叶轮的轴向尺寸比与原始制造商的轴向尺寸比不同。原始尺寸为50毫米，入口直径也比原来大，但更换时没有注意到。它只使入口喇叭口缩短约50毫米，直径方向未经处理。事实上，它变成一个直筒，导致叶轮被更换。当风门在运行期间完全打开时，高温离心风机，风变小，电动机电流为14A。随后，薄钢板用于延长喇叭口处的轴向尺寸，凸缘形成喇叭形状以确保匹配间隙。处理后，电动机电流增加到18A，集尘效果变好。
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