粉料输送机利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行1气力输送。
粉料输送机的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
根据颗粒在输送管道中的密集程度,粉料输送机,气力输送分为:
①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!
②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。
现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。
③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备***、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉!
在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,移动粉料输送机,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,散装粉料输送机,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。





粉料输送机介绍
粉料输送机气力输送是使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技能的一种具体应用。气力输送设备的结构简略,操作便利,可作水平的、笔直的或歪斜方向的运送,管链粉料输送机,在运送进程中还可一起进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
粉料输送机气力输送的首要特点是运送量大,运送间隔长,运送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。依据颗粒在运送管道中的密布程度,气力输送分为:
1、稀相运送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),运送间隔基本上在300m以内。现老练设备料封泵来说,运送操作简略无机械滚动部件,运送压力低,wu修理、免保护!
2、密相运送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现老练设备仓泵,运送间隔达到500m 以上,适合较远间隔运送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。运送压力高,一切管道需用耐磨材料。
曲阜市国友机械销售有限公司坐落于孔子故里---山东省曲阜市,是***从事中小型农业机械研制生产和经销推广的新兴机械企业。
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粉料输送机,简称气力输送机,该设备采用正压气力输送方式输送粉状状物料,适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉、氧化铝1粉等物料,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,利于生产和环境保护,本设备设置自动化操作台,可现实现手动和自动控制,自动控制采用继电器或微机两种形式。该设备结构简单,操作简便,操作量少,能连续不断送灰,它能够自动调整出力,能够很好的达到送灰的效果,送灰媒介压力低,设备管道阀门不宜磨损。设备成本低于其它输送设备,后期运行中基本没有维修量。
通过长期运行,实践证明,该设备性能稳定、质量可靠、无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
粉料输送机是我厂在引进***技术的基础上,针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题和建材院合作而开发出的新型低压气力输送泵,该产品广泛适用于电力除灰、水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送,***低耗、全封闭,无污染,没有维护、气源可选用罗茨风机、压缩空气
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