




老式熔硫釜(间断熔硫釜):一次性***小,蒸汽消耗量大,不锈钢间歇熔硫釜服务商,维修量大运行费用高,工人劳动强度大,现场环境脏,生产的硫磺质量差,产生大量的废液; 先过滤后熔硫:与前两者相比一次性***大,电力消耗大,蒸汽消耗量大,不锈钢间歇熔硫釜厂家,维修量更大运行费用更高,不锈钢间歇熔硫釜,工人劳动强度更大、操作烦琐,生产的硫磺质量差,产生的硫磺蒸汽会腐蚀设备及厂房,影响操作工身体健康,现场环境脏,有大量的废气和含盐废渣产生; 内分式熔硫釜达到如下效果: 工艺稳定、操作简单节省操作人员,一班一人即可完成连续操作,该工艺对各种操作参数要求不是十分严格,控制在一定范围内即可,正常操作只需控制两个DN50的阀门即可 设备本身无易损件,维护简单,基本无维修量 硫泡沫经处理后溶液可以全部回收、循环使用。
连续熔硫釜是用于化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行连续的硫回收而设置的设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜,能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。该设备结构简单、操作容易,在正常工艺条件下,无维修量、处理量能力大,并能够解决硫回收系统的环境问题,是化工厂理想的治理硫污染,实现经济效益的设备。
化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中。在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。利用耐碱泵将硫泡沫输送至连续熔硫釜内。连续熔硫釜为夹套容器,夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热。当加热至70-90℃时,泡沫***成微小颗粒的单质硫并聚集增大,依靠重力作用自然沉降。釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而***硫颗粒进入的脱硫液收集器。处理好脱硫清夜自釜的上部排出并回收至脱硫系统循环使用,硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部,釜下部安装容留加热器,当加热至120-130℃时,不锈钢间歇熔硫釜定做,硫磺熔化成为易于流动的熔融状态的硫,排出熔硫釜外,经室温冷却后成为块状固体硫。
熔硫釜技术建设的必要性
1、环境保护是我国的一项基本国策;
环境保护是我国的一项基本国策,在21世纪的今天,人们无不回顾着人类在过去的岁月中取得的辉煌成就。由于科学技术的不断进步,世界经济的迅猛发展,人类社会发生了翻天覆地的变化,先人的许多梦想已经或正在逐步变成现实。这是很令人欢欣鼓舞的。但人类在20世纪中叶开始了一场觉醒,那就是对环境问题的认识。残酷的现实告诉人们,人类经济水平的提高和物质享受的增加在很大程度上是以牺牲环境与资源换取得来的。

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