可以说，实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，更预示着工业机械化自动化时代的来临。
而且钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。
为推动钣金加工实现机械化自动化，不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障，其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。
不过，要真正实现钣金加工的机械化自动化，***重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外，还要有制作***的模具。
数控冲钣金加工常见问题及改善措施
零件脱落
为了提高数控冲加工效率和板材的利用率，机械外壳钣金加工厂，要求板材一次***加工多个零件，江苏钣金加工，在加工过程中，一些零件从板材上脱落下来，这就是零件脱落。零件脱落轻则停止继续加工降低生产效率，不锈钢钣金加工，重则造成加工事故。因此数控冲加工中的零件脱落问题，已经严重影响了工作效率和加工安全。如何解决零件脱落问题已经成为了提高工作效率和降低生产加工安全的必要条件之一。 零件脱落主要是加工时设置的微连接不足，零件在加工中由于震动和冲击造成了微连接断裂，机柜钣金加工厂家，从而零件从板材上脱落下来。因此在加工过程中设置好微连接的尺寸将会减少板材脱落的问题发生。一般（0.1~1.0mm），薄板留量小、板厚留量大、韧性板材留量小、脆性板材留量大、零件小留量小、板材大留量大，（一般，对于板厚小于2mm的铝板，微连接为0.25mm而其他板材为0.3mm；对于板厚大于2mm的铝板，微连接为0.30mm而其他板材为0.35mm）。
大多数人都会在意选择LCD以避免CRT显示器的大辐射，其实许多人都没有留意到电子机箱机柜内的配件同样是一个不小的辐射源。一些用户在长时间使用电脑后会感到眩晕等不适的症状，其实这和主机的辐射大小和使用是否正确有关。例如某些用户为了让主机有更好的散热，把两边挡板都拆下来，这样屏蔽辐射的功能就等于失去了。
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