压延微晶板批发-压延微晶板-展兴

钾水玻璃类防腐工程的设计要求如下:

1、钾水玻璃类材料可用于液态，气态等酸性介质中，如***、盐酸、甲酸、醋酸、***等，也可用于具有酸性反应的盐类溶液中，如***铵、氯化铵等，压延微晶板批发，但不能用于含氟介质和碱性介质。

2、钾水玻璃类材料可在耐酸工程中用作反应釜，贮罐、塔、电解槽、酸洗槽、烟囱、烟道等防腐层，也可用作建筑物的地面，地沟、墙裙，基础的整体浇注或内衬防腐层。

3、钾水玻璃胶泥和钾水玻璃砂浆可铺砌块材面层。块材的层数一般为一层。当用于腐蚀性很强的部位时，砖板块材可采用2-3层。

4、对于经常接触酸性体或短暂性接触酸性液体的部位(如地面等) 可采用钾水玻璃砂浆抹面，但经常接触酸性液体或残留酸性液体的部位，不宜采用钾水玻璃砂浆抹面。

5、钾水玻璃混凝土的厚度，压延微晶板供应商，依据设计图纸进行，但厚度不得少于60mm

6、钾水玻璃类材料的使用温度:气态不应大与900℃ ;液体不应大于300°C。

7、经常有酸性腐蚀介质或经常残留酸性介质的部位，应设置隔离层，以钾水玻璃砂浆的抹面层，当用于无操作压力的气态介质时，可以不设隔离层。

8、钾水玻璃混凝土、钾水砂浆制作的整体面层;应设置伸缩缝，其间距不宜大于9mm。缝宽以12-16mm为宜，缝内以耐腐蚀的弹性材料(如沥青胶泥，压延微晶板，聚氯Z烯胶泥等)填满捣实。

微晶石的缺点：

1、强度低

微晶石表面晶玉层莫氏硬度为5-6级，强度低于抛光砖的莫氏硬度6-7级。

2、划痕明显

微晶石表面光泽度高，可以达到90%，如果遇划痕会很容易显现出来。

3、易显脏

微晶石表面有一定数量的***，遇到脏东西很容易显现。

厚微晶石和薄微晶石的区别在哪里？

主要是表面的微晶玻璃的厚度不一样，厚微晶石表面微晶玻璃厚度3-5mm。薄微晶石表面微晶玻璃厚度为1-3mm。

微晶石的使用范围有哪些？

1、建筑装饰：可广泛应用于宾馆、酒店、机场、地铁、写字楼、别墅及公寓的室内外墙面、地面、包柱装饰等。

2、家居装饰：广泛应用于室内地面、洗面台面、厨房台面、办公台面、窗台板及餐桌、茶几 台面等，还可做为家具的饰件。

压延微晶板材在工业中的应用
一、微晶玻璃的定义
微晶玻璃又称玻璃陶瓷，是将特定组成的基础玻璃，在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。
微晶玻璃与陶瓷的不同之处是：微晶玻璃晶化过程中的晶相是从单一均匀玻璃相或已产生相分离的区域，通过成核和晶体生长而产生的致密材料；而陶瓷材料中的晶相，除了通过固相反应出现的重结晶或新晶相以外，大部分是在制备陶瓷时通过组分直接引入的。
二 、压延微晶板材性能
1.高耐磨
微晶板材因采用***的熔融、晶化、成型工艺，使其内部结构致密，硬度大。耐磨性能优越。参考JC514.1-93、GB8488-1997中耐磨实验方法测得微晶板材磨耗量可达0.05g／c㎡，是普通铸石的2倍，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-18倍。
2.耐腐蚀
微晶工业板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
在电厂化学水车间、味精厂***净化槽、窑炉尾气脱硫塔、各行业酸洗槽、耐酸地坪等得到了广泛的应用。
在武安大唐电厂烟塔导流板采用微晶板材做表面保护层，至今使用已达三年，收到了很好的效果。日后欲大力推广。
在一些精细化工厂和制药厂，因其特殊的耐温、耐磨、耐冲刷、耐腐、耐酸、耐碱、耐污染等要求，微晶板材也可在此领域大显身手。
3.耐冲击
用简支梁摆锤式冲击试验机测得微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ／㎡，是普通铸石的3倍，远可满足绝大部分物料输送部位的需要。
用微晶胶泥做粘接剂（粘接剂自身具有良好的冲击韧性），还可进一步提高微晶板材整体冲击强度。
在落料点处采用加大板材厚度和减少板材尺寸及焊接加强筋等措施，也可收到较好的抗冲击效果。
微晶板材的制造工艺决定其耐冲击韧性能劣与含油稀土尼龙及橡胶类衬板，但通过采用优良的施工工艺完全可以减少其与有机高分子材料之间的差距，使其综合性能优于上类材料。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用越光滑，不膨仓、不挂料。
微晶板材晶格均匀有序，结构致密，无气孔，表面不易形成微观凸凹面，有利于减少物料和板材表面的接触时间，从而降低了物料流动阻力，提高了物料输送效率。通过采用金属圆环压缩摩擦系数测定仪测得微晶板材滑动摩擦系数仅为0.05，远低于铸石、高分子和其他金属材料。
在煤炭行业的刮板机输送物料时，用微晶板材做内衬，因其摩擦系数地，大大减少了刮板机电耗，延长了其使用寿命。
微晶板材在百米长的矿山溜槽中更显示了其摩擦系数低的优越性能。节约了能耗和资源，减少了对环境的污染。
在金属冶炼行业，原料大部分为细粉状，且有一定含水率，极易堵仓。微晶板材摩擦系数低，几乎为零的吸水率成为该部位理想的选择内衬材料。
5.薄而轻
微晶工业板厚度从8至20㎜，多数情况下只需使用14㎜即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，压延微晶板价格，仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积，减轻设备及仓体的负重，避免设备变形和基础沉陷。
铸石板材目前通用厚度在30㎜左右，小规格也在200×200左右，限制了其在曲面上的应用；而氧化铝耐磨陶瓷产品受其烧结工艺所限，只能生产小规格品种（马赛克）大规格在也100×150左右，限制了其在大作业面上的***使用。