除了焊接机器人之外，大家比较熟悉的还有搬运机器人，如果将这两者结合在一起相互协作的话，会有什么样的效果呢？尝试一下就知道了。
搬运机器人是可以进行自动化搬运作业的工业机器人，通过可安装不同的末端执行器，以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，大大减轻了人类繁重的体力劳动。随着技术的进步，它已经不单单是搬运工作的实现，而是从焊接到搬运或搬运到焊接这一整套的系统集成，提供高柔性化系统，可实现对各种工件的抓取搬运以及焊接加工，具有***准确，工作节拍可调，十堰焊接机器人，工作空间大，性能优良，运行平稳可靠，维修方便等特点。
弧焊机器人
针对不同的焊接技术，机器人也需要设计成不同的形式，焊接机器人图片，弧焊机器人就是专门用于弧焊作业的一种智能化设备。为了获得理想的弧焊质量，弧焊机器人的选购一定要符合实际使用的要求，以下几方面是***基本的。
首先，是为了使机器人自由的到达工作空间内的任一位置，它只要有五个自由度；当然如果有六个自由度的话就更好了，这样弧焊机器人就能躲避障碍。由于机器人的空间机构构形不同，而相比之下平行四边形结构的机器人空间运动范围要小雨关节型机器人，所以建议大家选用关节型机器人。
而且在结构相近的情况下，尽量选择精度高，运动速度的的产品，这样能更加有助于弧焊机器人功能的发挥。另外，对弧焊机器人内部的控制系统也提出了相应的要求，主要是性能要可靠。为了完成模仿人焊接的动作而得到高质量的焊缝，机器人还被要求有摆动功能。
焊件轴向窜动的检测
焊件轴向窜动的检测目的是要检测出焊件在轴线方向上的窜动位移，从原理上说，***焊接机器人，可以采取在焊件筒壁侧面检测方式和在焊件端面检测方式。筒壁侧面检测方式可以不受焊件端面误差的影响，但这种检测方位由于要去除筒壁的垂直旋转分量，焊接机器人配件，再加上打滑、筒体表面粗糙、污物的影响，因此要制造出可靠的传感器来是不容易的。在焊件端面检测方式是目前贯用的检测方式，这种检测凡是不可避免地受到焊接焊件端面与其轴心线垂直方向上凹凸不平的影响，因此要求对焊件的受测端面进行加工。但对大型焊件来讲，这种加工要求的额精度越高，器困难和费用也就越大。能否降低对端面加工的要求，就显得重要起来。比如，工艺要求焊件的轴向窜动量不打于±2mm，可是焊件的受测端面不平度却大于±2mm，在这种条件下能否做到防止焊件的轴向窜动是衡量防窜滚轮架是否实用的重要指标之一。
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