粘土砂设备作为铸造企业的主要生产设备,它可以提高旧砂回收利用,减少环境污染问题,而且生产的铸件表面质量度高,可以直接使用,现在很多铸造企业都用粘土砂设备来代替以前的旧设备。粘土砂设备作为***的生产工艺,有哪些工艺优点呢?
设备操作简单,普通工作人员经过简单培训即可。
粘土砂生产线生产耗能较低,铸型只需要烘烤就可以满足浇筑的要求。
型砂可反复使用,利用率高,减少环境污染问题。
为企业减负:产品精度提高,型砂回收,能耗降低,操作简单,这样为企业缩减了不少生产成本。





直线振动筛使用与维护: 在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
砂处理设备清理工件表面粗糙度轮廓曲线测定方法
砂处理设备清理后工件的表面垂直切开,在放大镜下观察,就能发现被清理过得那一边是一条连续的曲线,我们把这条曲线成为粗糙度轮廓曲线。粗糙度轮廓曲线有无数首尾相连的波峰和波谷组成。
粗糙度轮廓曲线有两种形状,铸造砂砂处理系统厂家,一种是波浪形的,另一种是锯齿形的。用丸粒状磨料清理工作表面就能生成波浪形粗糙度轮廓曲线,用砂粒状或柱粒状磨料清理表面就形成锯齿状粗糙度轮廓曲线。锯齿粗糙度轮廓曲线的粗糙度会有许多飞、倒构,更有利于涂层的附着力。因此,有许多涂料的使用说明书会对粗糙度的轮廓形状提出要求,采用金属喷涂的工件一般都要求粗糙度轮廓曲线为锯齿形状的。
那么粗糙度值是怎样测定的呢?
一、显微测定法是用显微镜来测定粗糙度轮廓中波峰和波谷间的距离,然后计算粗糙度值,这种不能将其轮廓曲线描绘来,实用价值不大。
二、触针测定法,这是一种用触针式轮廓仪来测定粗糙度值的方法。触针式轮廓仪上有一根浮动的触针。触针***的半径只有0.5um,可以深到波谷的底部。
测定砂处理设备粗糙度值时,触针***在被侧表面上一段设定长度内缓慢划过,触针式轮廓仪随机就打印出一条粗糙度轮廓曲线的记录纸。记录纸上的曲线明确无误地反映出被测长度内粗糙度的实际情况。
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