线路板化学去毛刺工艺的优点
线路板化学去毛刺工艺的优点总结有6个：
1.提高线路板产品表面的光洁度要利用该工艺处理毛刺和改善工件线路板表面的光洁度去达到抛光效果。不同程度的一个粗糙度，工艺处理的时候呢就可以选择性的对产品进行垂直反应了就会让不平面逐渐趋近于平面。
2.***省时，毛刺处理只需要几分钟时间就可以了，短的产品几十秒，具体的情况还是要取决于产品的材质的。***省时可大范围的应用于批量生产，无论是在精密度还是颜色尺寸等方面都有极高一致性的，特别在尺寸控制方面精密度可达到微米要求。
3.能增强产品的防腐抗蚀能力，这工艺能更好的让防锈层等和线路板结合达到保护工件。
4.安全可靠，环保经济，操作简单。加工出来的产品有很大的质量保证，本身的安全性能具有MSDS安全证。操作人员只需要经过简单培训，即可上岗。
5.应用范围广，特别在各种机加工和机械，电子制造领域更广。
6.能提高产品的电镀效果及磷化量，防止氢脆现象。
以上就是线路板化学去毛刺工艺的优点。你了解了吗？
线路板板面为何要涂漆的原因
我们看到的线路板板面都是有颜色的，普见的有绿色，蓝色和黑色，大部分都是绿色的多。为什么要涂漆呢？我们来说一下原因。
PCB正反两面都是铜层，在PCB的生产中，铜层无论采用加成法还是减成法制造都会得到光滑无保护的表面。铜的化学性质虽然不如铝、铁、镁等活泼，但在有水的条件下，纯铜和氧气接触极易被氧化；因为空气中存在氧气和水蒸气，所以纯铜表面在和空气接触后很快会发生氧化反应。由于PCB中铜层的厚度很薄，因此氧化后的铜将成为电的不良导体，会极大地损害整个PCB的电气性能。
为了阻止线路板铜氧化，也为了在焊接时PCB的焊接部分和非焊接部分分开，还为了保护PCB表层所以要涂上一种特殊的涂料，在PCB表面形成一定厚度的保护层并阻断铜和空气的接触。
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浅析那些线路板要镀金的原因
垂直喷锡工艺很难将成细的焊盘吹平整，***T的贴装难度就来了；喷锡板的待用寿命也很短；镀金板正好可以解决这些问题：
1、表面贴装工艺对于0603及0402 要超小型表贴，因为焊盘平整度直接关系到线路板锡膏印制工序的质量，对后面的再流焊接质量起到决定性影响，所以，整板镀金在高密度和超小型表贴工艺中时常见到。
2、在线路板的试制阶段，受元件采购等因素的影响往往不是板子来了马上就焊，而是经常要等上几个星期甚至个把月才用，镀金板的待用寿命比铅锡合金长很多倍所以大家都乐意采用.
再说镀金线路板在度样阶段的成本与铅锡合金板相比相差无几。但随着布线越来越密，线宽、间距已经到了3-4MIL。因此带来了金丝短路的问题： 随着信号的频率越来越高，因趋肤效应造成信号在多镀层中传输的情况对信号质量的影响越明显。趋肤效应是指：高频的交流电，电流将趋向集中在导线的表面流动。 根据计算，趋肤深度与频率有关。
