磁选机要选择什么样的润滑油？
润滑油对所有的设备来说都是必须品，对设备的运转起着很重要的作用，也关系到设备的使用时间和工作效率。但是对于不同的设备来说，选择的润滑油是不一样的，所以磁选机在选择润滑油的时候要根据设备的实际情况进行选择。
好的润滑油可以降低磁选机的磨损情况，甚至能有限地避免设备磨损，同时还需要定期清理、添加和更换润滑油。而不好的润滑油不仅达不到应有的效果，还有可能会腐蚀我们的设备，造成一些生产上的故障。所以在为磁选机挑选润滑油的时候需要注意一些技巧。在挑选润滑油的时候需要知道优质的机油粘度，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，***后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被***，从而失去润滑作用。
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重选、浮选、强磁选或其联合流程
浮选是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。
重选和强磁选主要用于选别粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性铁矿石，粗粒和极粗粒（＞20毫米）矿石的重选常用重介质或跳汰选矿；中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机；细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理能力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理强磁精矿，以提高品位。
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测量磁选机强度
(1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各200mm处。
(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测)，极隙中间1个点，如果极数为n，则测点数N=[3n-2 (n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点，4极磁系为13个点，余类推。
(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。
(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3～5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。
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