




立式注塑机***部分故障问题与处理方法:
半/全自动工作时,料筒温度逐步超过设定值处理方法:
1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
2):背压过大。观察制品,背压表值,尽可能降低背压。
3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
不能熔胶处理方法:
1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。


多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了***装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。
高速薄壁注塑机的配置高速薄壁注塑机的氮气瓶
氮气瓶又称储能器。高压氮气瓶的橡胶的囊内,而剩余的空间则充以高压压力油。***时,会将压力油释放,是个基本上恒压的瞬间大流量动力源。虽然氮气瓶只能提供瞬间(如0.5秒)的大流量,但已足够进行高速的薄壁***。氮气瓶越大,压力越恒定,所储存的压力油越多。
立式注塑机的结构与功能吗?
***结束后,对***到模腔中的熔料保持定型。***系统的组成:***系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括***油缸、***座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
(1)***系统 ***系统的作用:***系统是注塑机***主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用***广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,PVC管件模具注塑机报价,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
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