脱水筛设计滚动轴承使用寿命长,节省检修、维护的费用:滑动轴承故障率高,对润滑油、冷却水、温升、压力的要求苛刻,需要经常加以维护。而滚动轴承在正常工况下,10年不用更换主轴承,节省检修、维护费用,提高了振动脱水筛的运转率。随着轴承制造业的发展,大型滚动轴承制造水平不断提高,脱水筛设计,在市场上的振动脱水筛,主轴承由传统的滑动轴承逐渐被滚动轴承所取代。
脱水筛设计安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件,谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
脱水筛设计安装与调整
⒈电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
⒋电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
⒌激振力的调整。
脱水筛筛面多为向上爬坡,有利于干排。
一般来说,只有振动筛的轴承才会需要定时的使用润滑油对其润滑,振动脱水筛基本上是可以不需要润滑的。但是,一般为了安全起见,防止意外发生,对脱水筛做好维护工作比较重要,但是轴承和脱水筛的润滑方法是不一样的。
脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
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