微量润滑装置-维克森公司-微量润滑装置公司

微量润滑装置的特点

1.每喷一次油量为一滴（约0.05ml）可将喷油周期设定在0-60秒之间，节省95%以上。

2.环保型植物性切削油有效保护操作人员的身体健康及避免出现漏电现象。

3..切割工件干燥无残留无腐蚀不变色，不影响后道工序加工（氧化，喷涂或时效处理）

4.润滑效果优，切割面光滑无1毛刺，有效提高锯片使用寿命达30%以上。

5.环保型微量润滑切削液，无异味，准干切，微量润滑装置公司，铝屑干燥不结块，便于除尘。

6.工作环境干爽，微量润滑装置，无水渍及油污，便于车间5s管理，便于设备的清洁及***。微量润滑装置

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微量润滑系统主要应用领域

用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属和特殊工艺和环保要求的黑色金属加工的锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形等需要润滑的地方，同时可用于大型机械的开式轴承、齿轮的精准润滑。

1.各类规格铝、铜锭断料（锯切）

2.各类板锭铣边（单、双面铣）

3.挤压机挤出后型材切断（锯切）

4.各类精密合金零部件的高光洁度切削加工（后工序需要热处理加工的）车、铣、钻孔、攻丝。微量润滑装置

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智能微量润滑冷却系统带来的效益

1.加工生产效率提高50%以上，在加工过程中冷却、润滑、吹除铁削可一次性完成，转速和进程可大幅提高，微量润滑装置厂，减少换刀具和维护时间，提高切削加工速度，节约劳动力成本。

2.刀具寿命延长2-3倍以上，降底刀具费用支出，在切削刃上形成润滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到较小，刀具在切削加工过程中基本保持常温。

3.提高加工工件质量，合金或超硬材质，也可达到平滑、高精度之表面，达到欧洲制造业产品准。

4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼，免除许多费用支出，省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑，省去烤屑机，并减少大量的烧损能源消耗。

5.环保安全，对***无害。大大改善工作环境，减少干切的铜、铝屑飞扬，消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致***等危害健康的问题。微量润滑装置

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