1.1. 试验机系统软件:
1.1.1. 功能项目:
1.1.1.1. 通过人工标定测试点的坐标;
1.1.1.2. 设备测试点的喷水时间与喷水线路的移动速度;
1.1.1.3. 驱动转盘更换柜体测试面;
1.1.1.4. 设定与控制试验时的淋水与喷水流量;
1.1.1.5. 设定与控制淋水与喷水时间;
1.1.1.6. 控制淋水时针嘴与样品柜的滴水高度;
1.1.1.7. 移动样品,便在淋水区与高温区循环测试;
1.1.1.8. 设备与控制高温箱内的试验温度与试验时间;
1.1.2. 控制贮水箱的水位;
1.1.2.1. 试验机设管与控制转盘的转动模式与转动角度;
1.1.2.2. 运行于windows操作系统,可采用NI公司LabView平台开发的专用软件,可设定试验参数,控制试验过程,可以自动生成、打印测试报告,贮存当前试验数据,查询历史数据。
1.1.2.3. 操作电脑当设备与用户接入互联网后,用户在远程终端上即可对设备电脑进行操作,张家口试验机,设定试验参数,收集试验数据,也可以自动生成、打印测试报告,贮存当前试验数据,查询历史数据。






汽车冷却水泵寿命老化试验设备报价试验机
一:试验机概述:
此设备可以同时测试40个样品。试验机有一个保温功能的水箱,水箱的二个端面各装有一
条220V.3KW的发热管。水箱的底面开有40个供水口.连接到40个测试的样品,每
路供水口有个阀门控制。水箱的两个测面各开有20个回水口.每路回水口装有一个
流量开关,流量开关可以检测到测试的水泵有没有水流出。触摸屏上有(测试工位
的选择.水温的设定.测试总时间的设定.样品测试的途中的停止和开启的时间的设
定.测试中不良品的产生的报警功能。设备的下方装有一个剩水桶.(回收换样品时
流下的水)可以点击加水按键.把剩水桶里的水回抽到供水箱。
二:试验机测试步骤:
1.打开设备电源,试验机在触摸屏上设定水温,寿命老化试验机,开启加温按键。
2. 水泵样品接入管道,(40个工位按相对应的进出水管连接),打开阀门。
3.触摸屏上选择好测试的工位,设定总的测试时间,设定开启和暂停的循环时间。
4.点击启动按扭,防尘试验机,进行老化测试(水温达到设定的温度后自动开始测试)。
5.在老化测试过程中,如发生不良品(样品的出水口就没有水流过,水流开关就会报
警。
三:试验机结构图:
试验内容及试验方法试验机
1 产品出厂前均须进行出厂检验,试验方法按QC/T 288.2的规定执行。
其中密封性试验要求为:水泵以40 r/min运转的同时,内腔通入压缩空气,压力为138 kPa,压力平衡后,测试时间为10 s,渗漏量不超过10 mL/min。
2 在下列情况之一时,应进行型式检验,试验方法按QC/T288.2的规定执行。
a)新产品定型时;
b)新货源产品,或者产品结构、材料、工艺作较大更改时。
c)产品停产一年或更长时间后***生产时;
d)***质量监督检测部门提出进行型式检验要求时。
检验规则试验机
1 生产厂家质量检验部门应确定抽检周期对产品进行抽检。
2 顾客抽检水泵质量时,应按GB/T 2828次抽样方案,检查水平Ⅱ进行,淋雨试验机,可由供需双方协商确定。
3 重要度等级及评判规则
1)试验***键项目
a)密封性;
b)可靠性;
c)水泵性能指标。
2)试验机重要项目
a)水泵的连接安装孔位置度,
b)创水泵体轴承孔尺寸公差及表面粗糙度;
c)水泵轴主要配合部位的尺寸公差及表面粗糙度;
d)轴承外圈的尺寸公差,
e)叶轮孔的尺寸公差及表面粗糙度;
f)水封的配合面尺寸公差、表面粗糙度及弹力要求。
3)试验机一般项目
a)水泵体非加工过流表面铸造质量;
b)叶轮过流表面粗糙度;
c)水泵转动性;
d)外观。
4 ) 试验机 关键项目有一项不符合项则水泵即为不合格;重要项目和一般项目有不符合项,则视情况可办理偏离许可。

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