淋雨试验机-烟台试验机-广东科翔***定制(查看)

1. 电源及接地线之确认。

.电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地?

2. 检查干球超温保护开关是否设定于高温加 ( 20℃~30℃)。

.超温保护器温度设定点 =温度设定点 (20℃~30℃).

3. 供水之确认。

.水箱内之存水量是否足够？

.水箱盖子是否盖妥？

.排水开关是否复归？

4. 排水管之确认。

.排水管是否接妥？

5. 湿球测试布之确认？(机型是干湿球输入，电子传感器此点无要求)。

.是否清洁？﹝每月清洗一次，每三个月换新的测试棉布﹞.

.是否润湿？﹝供水槽中有水，且水位控制器水位正常时，而测试布不能润湿，请即更换新的测试布﹞.

6. 加湿器之加湿水盘确认。

.水位是否正常﹝加湿器供水后三至五分钟后，检查水位控制盒之水位是否正常﹞.

.加湿器用水器是否清洁(加湿器之加湿水盘应定期排水，并以刷子清洗，以保持清洁).

7. 检查湿球超温保护开关是否设定于120℃。

8. 注:只做温度时应取下测试布。若测试布于85℃以上高温情况下运转后，下次运转前，应更换测试布，淋雨试验机，否则可能无法再吸水。换装新测试布时，请先洗手，否则易使测试布丧失功能，无法吸水。(测试布包装时，皆经杀菌处理，机型是干湿球输入，电子传感器此点无要求)。

以上事项确定后，将固定脚放下固定妥当。

试验内容及试验方法试验机

1 产品出厂前均须进行出厂检验，烟台试验机，试验方法按QC/T 288.2的规定执行。

其中密封性试验要求为：水泵以40 r／min运转的同时，内腔通入压缩空气，压力为138 kPa，压力平衡后，测试时间为10 s，渗漏量不超过10 mL／min。

2 在下列情况之一时，应进行型式检验，试验方法按QC/T288.2的规定执行。

a）新产品定型时；

b）新货源产品，或者产品结构、材料、工艺作较大更改时。

c）产品停产一年或更长时间后***生产时；

d）***质量监督检测部门提出进行型式检验要求时。

检验规则试验机

1 生产厂家质量检验部门应确定抽检周期对产品进行抽检。

2 顾客抽检水泵质量时，应按GB/T 2828次抽样方案，检查水平Ⅱ进行，可由供需双方协商确定。

3 重要度等级及评判规则

1）试验***键项目

a）密封性；

b）可靠性；

c）水泵性能指标。

2）试验机重要项目

a）水泵的连接安装孔位置度，

b）创水泵体轴承孔尺寸公差及表面粗糙度；

c）水泵轴主要配合部位的尺寸公差及表面粗糙度；

d）轴承外圈的尺寸公差，

e）叶轮孔的尺寸公差及表面粗糙度；

f）水封的配合面尺寸公差、表面粗糙度及弹力要求。

3）试验机一般项目

a）水泵体非加工过流表面铸造质量；

b）叶轮过流表面粗糙度；

c）水泵转动性；

d）外观。

4 ） 试验机 关键项目有一项不符合项则水泵即为不合格；重要项目和一般项目有不符合项，则视情况可办理偏离许可。

1.1. 移动台车：

1.1.1. 工作机理：移动台车上表面有一个升降平台，在小车移动到样品转运卡板下方后升起平台托起样品，小车自主移动到高温箱，到达高温箱后，平台下降，小车自行移动高温箱，等高温测试完成后再从高温箱中将样品移动到防水区进行防水试验，升降与平移电机驱动，平移采用导向条导向，行程开关控制移动位置。

1.1.2. 平台升降高度：160mm～300mm（高度根据卡板规格设计）；

1.1.3. 承重：600kg；

1.1.4. 移动速度：500mm;

1.1.5. ***精度：±3mm；

1.1.6. 导向方式：通道中间单导向轨，小车两点夹轮式导向；

1.1.7. 升降驱动：丝杆升降、伺服电机驱动；

1.1.8. 移动驱动：伺服电机 蜗轮减速机 橡胶轮；

1.1.9. 移动轮：4轮结构，2轮驱动；

1.1.10. 整车外形尺寸：L1200mmXW1200mmXH160mm；

1.2. 喷水位置坐标采集系统：

1.2.1. 功能原理：操作员在电脑上手动移动喷枪，喷枪上的红外指示光点对准喷水点位置，回车确认后电脑自动保存当前们置的从标值，同时通过操作员设定点的喷水时间，喷嘴流量，或者该点与前后两点间移动时是否保持喷水，若保持喷水还可以设定喷水时移动速度，紫外光老化试验机，并将坐标值保存到电脑，通过PLC驱动喷水头到相应的标识点进行喷水试验；

1.2.2. 数据精度：±5mm；

1.2.3. 坐标范围：W2000mmXH2000mm；

1.2.4. 观测距离：距柜体侧面1500mm～3000mm；

1.2.5. 测距方式：激光测距，自动调整柜体表面与喷枪水柱中心线垂直；

1.2.6. 测距精度：±10mm；

1.2.7. 坐标点可设定参数：喷水量、喷水时间、点间形式（连续喷否？）、移动速度；