喷砂机和抛丸机的区别
1、喷砂采用压缩空气为动力,压缩空气带着砂子(金刚砂、刚玉等)冲击工件表面;抛丸采用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件表面;
2、冲击工件表面采用的材料不同,喷砂采用刚玉、金刚砂等高硬度耐磨材料,抛丸采用特1制的各种特殊材质和形状的金属颗粒(称为抛丸);
3、喷砂和抛丸获得的表面硬度有所不同,抛丸有表面硬化作用;
4、抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸;
5、喷砂主要功能是表面除锈、除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈、除表面氧化皮,还能提高表面粗糙度,抛丸机哪家好,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨、受压能力等;
6、喷砂主要是人工操作,而抛丸则自动化和半自动化的多;
7、抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的。所谓喷砂的砂也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,蚌埠抛丸机,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格不同而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂。





不同铸件如何选择合适的抛丸机
无论是选择连续式或批量式抛丸机,铸件密度也是一个重要考量因素。有一些抛丸机型是设计用于清理特殊铸件类型的,***生产抛丸机,如清理缸体、缸盖的机械手式全自动抛丸机,钢管内外壁抛丸机,人工抛丸机,清理制动鼓的斜带式抛丸机,清理铸管的旋转辊轮式,清理缸体、缸盖内部的带自动喷嘴的走梁式和辊道式清理机。悬挂式抛丸机是结合了批量式和通过式两种工件运送方式,适用于多种铸件中、高产量的清理要求。
对于铸造企业,***常见的工艺流程是落砂和切边以后进行抛丸清理。有时,附着在铸件上的射料浇口的清理与铸件清砂一并进行;有时,浇口的清理则分开单独一道工序清理。
抛丸机具有哪些优势
抛丸机是利用高速展转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上抵达整理的目标.它合实用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮以及表面深化实用于怕碰撞的零件的整理及深化.
该机选用了电机直牵式高1效抛丸用拥有抛丸效率高,运用寿命长、结构简易等特色.风选型阔别用拥有优良的阔别***以及较高的生产率,升高了抛丸器叶片寿命.袋式除尘器粉尘排放浓度低于国度的准则,改良了工人的工作环境.耐磨橡胶履带,节减了对工件的碰撞、毁伤现象,下降了机械的噪音.工件整理完成后可自动卸料,节减了工人的工作强度.
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