用途特点
ZG系列振动给料机是一种新型的、节能通用给料设备。该机采用新型振动电机做激振源，具有结构简单、紧凑、使用及维修方便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用寿命长等优点，常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用。用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中。是冶金、矿山、煤炭、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。
工作原理及结构
ZG系列振动给料机是利用新型振动电机驱动，是筛体沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。该机有给料槽体、振动电机、减振装置组成。
敞开式给料机技术参数表：
|
型号 |
激振力KN |
处理量t/h |
自振源型号 |
振频 |
振动电机型号 |
入料粒度mm |
功率KW |
单点动负荷N |
双振幅mm |
参考重量Kg |
|
ZG-35-90 |
2.5×2 |
25 |
WHZY-2×2.5-4 |
25 |
YZO-2.5-4 |
0-60 |
0.25×2 |
30 |
2-4 |
174 |
|
ZG-90-150 |
20×2 |
300 |
WHZY-2×20-4 |
25 |
YZO-20-4 |
0-150 |
2.0×2 |
80 |
2-4 |
606 |
|
ZG-95-150 |
20×2 |
400 |
WHZY-2×20-4 |
25 |
YZO-20-4 |
0-150 |
2.0×2 |
85 |
4-6 |
646 |
|
ZG-40-90 |
2.5×2 |
30 |
WHZY-2×2.5-4 |
25 |
YZO-2.5-4 |
0-60 |
0.25×2 |
30 |
2-4 |
184 |
|
ZG-45-90 |
5×2 |
50 |
WHZY-2×5-4 |
25 |
YZO-5-4 |
0-100 |
0.4×2 |
38 |
2-4 |
235 |
|
ZG-70-100 |
8×2 |
100 |
WHZY-2×8-4 |
25 |
YZO-8-4 |
0-150 |
0.75×2 |
50 |
2-4 |
342 |
|
ZG-80-120 |
17-2 |
200 |
WHZY-2×17-4 |
25 |
YZO-17-4 |
0-150 |
1.5×2 |
60 |
2-4 |
372 |
|
ZG-140-180 |
30×2 |
750 |
WHZY-2×30-4 |
25 |
YZO-30-4 |
0-150 |
2.5×2 |
180 |
4-6 |
1030 |
|
ZG-160-180 |
50×2 |
1000 |
WHZY-2×50-6 |
25 |
YZO-50-6 |
0-150 |
3.7×2 |
200 |
4-6 |
1156 |
封闭式ZGF给料机技术参数表：
|
型号 |
入料粒度mm |
激振力KN |
处理量t/h |
振动电机型号 |
自振源型号 |
功率KW |
振频 |
双振幅mm |
单点动负荷N |
参考重量Kg |
|
ZGF-35-90 |
0-60 |
2.5×2 |
25 |
YZO-2.5-4 |
WHZY-2×2.5-4 |
0.25×2 |
25 |
2-4 |
35 |
240 |
|
ZGF-40-90 |
0-60 |
2.5×2 |
30 |
YZO-2.5-4 |
WHZY-2×2.5-4 |
0.25×2 |
25 |
2-4 |
35 |
256 |
|
ZGF-70-100 |
0-150 |
8×2 |
100 |
YZO-8-4 |
WHZY-2×8-4 |
0.75×2 |
25 |
2-4 |
55 |
394 |
|
ZGF-80-120 |
0-150 |
17-2 |
200 |
YZO-17-4 |
WHZY-2×17-4 |
1.5×2 |
25 |
2-4 |
65 |
432 |
|
ZGF-45-90 |
0-100 |
5×2 |
50 |
YZO-5-4 |
WHZY-2×5-4 |
0.4×2 |
25 |
2-4 |
45 |
295 |
|
ZGF-90-150 |
0-150 |
20×2 |
300 |
YZO-20-4 |
WHZY-2×20-4 |
2.0×2 |
25 |
2-4 |
90 |
656 |
|
ZGF-95-150 |
0-150 |
20×2 |
400 |
YZO-20-4 |
WHZY-2×20-4 |
2.0×2 |
25 |
4-6 |
100 |
694 |
|
ZGF-140-180 |
0-150 |
30×2 |
750 |
YZO-30-4 |
WHZY-2×30-4 |
2.5×2 |
25 |
4-6 |
200 |
1258 |
|
ZGF-160-180 |
0-150 |
50×2 |
1000 |
YZO-50-6 |
WHZY-2×50-6 |
3.7×2 |
25 |
4-6 |
220 |
1446 |
注：我公司可根据客户要求进行非标设计。
ZG振动给料机安装与调试、使用与维护：
a、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10º安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15º安装。
b、可以下倾15º安装。
c、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
d、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
e、试车时，两台振动电机必须反向旋转。
f、给料机在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。g、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节每月加注一次润滑油。
ZG系列振动给料机在运转过程中的常见故障及处理方法：
|
序号 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
1 |
接通电源后给料机不启动 |
1、电源线路不通。 2、电机卡阻。 3、负载过重。 4、与其它设备在连接处制约。 |
1、检查三相电源是否断相和电压是否与标牌相符。 2、打开电机支架排除卡阻现象。 3、轻负荷启动。 4、排除与其它设备连接。 |
|
2 |
振动后振幅小且横向摆动，物料走偏 |
1、两台振动电机同向运转。 2、两台振动电机中有一台不工作或单向运转。 |
1、调换一台振动电机任意两项接线，保证两台振动电机反向运转。 2、其中一台振动电机损坏应迅速拆换。 |
|
3 |
振动电机温升过高 |
1、轴承发热。 2、单相运行。 3、转子扫膛。 |
1、调整或更换轴承。 2、处理断相。 3、拆装电机，排除故障。 |
|
4 |
电流增大 |
1、两台振动电机中有一台工作。 2、负荷过大。 3、轴承卡死或缺润滑油。 |
1、修理电机及线路。 2、减小料层厚度。 3、更换轴承加润滑油。 |
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5 |
噪音大 |
1、振动电机底座螺栓松动或断裂。 2、轴承缺脂或损坏。 |
1、紧固件螺栓予以紧固或更换。 2、轴承加脂或更换。 |