电梯彩涂板-汕头彩涂板-金宏润钢铁现货供应

彩涂板常见质量问题分析

特点：钢材弯曲180度试验时，汕头彩涂板，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离 发生原因：

1）前处理的掌握量过多。 2）涂层厚度过厚。 3）过度烘烤。 4）下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。2.硬度不良 特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，彩涂板生产厂家，擦去后表面留下一道划痕 发生原因：1）炉温低，涂层固化不充分。 2）加热条件不适当 3）涂层厚度比规定的厚 3.凸点 特点：由于钢带受到外部的冲击，电梯彩涂板，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有 发生原因：1）涂装时辊上有***混入。 2）薄板产品在捆扎时的扎痕。 3）倒卷时受到外部冲击。 4.边部气泡 特点：两侧沾有涂料，经烘干，出现气泡 发生原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙 5.麻点 特点：从外部混入的***或灰尘在涂装后，部分或全部表面，有米粒样的突出 发生原因：1）涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。 2）涂料中有***混入引起。 3)前处理过程中水洗不良。 6.橘皮特点：已干燥的表面涂层象橘子皮一样粗糙，不均匀 发生原因：1）湿膜过厚。 2）涂料的黏度较高时。 7.耐溶剂性能差 特点：***擦拭有点状掉漆 发生原因：1）烘烤温度没有达到要求 2）涂料的固化有问题 3）前处理清洗不干净 8.冲击不合格 特点：漆膜冲击后，经胶带粘后部分或全部掉漆 发生原因：1）前处理不佳 2）检查面漆固化温度是否合理

　　彩涂板注重新涂料的开发 对一般的聚酯、聚偏氟乙烯和塑料溶胶等涂料系统进行改良，可获得超级颜色重现性；更好的抗紫外线、抗ＳＯ２、抗污染性；提高抗腐蚀性、抗划伤性，以获得超级耐环境腐蚀性能；缩短涂料固化时间 ，降低涂料固化温度；开发防火、防水、防霉、防虫等功能涂料；国外近年还推荐使用水基液态涂料，以改善环保。

彩涂板生产线的工艺

彩涂板生产线总体技术指标 年产量 8~15 万吨/年 入口/出口段:20~150m/min 生产线速度 工艺段:20~120m/min 原料 热镀锌卷或冷轧钢卷 带钢宽度 600~1250mm 带钢厚度 0.2~1.2mm 原料钢卷外径 Max.1800mm 原料钢卷内径 φ508mm，φ610mm 原料钢卷重量 10~15t 成品钢卷外径 Max.1600mm 成品钢卷内径 φ508mm 成品钢卷重量 4~10t 涂层厚度 Max.40μm（双面） 涂层种类 聚酯、硅改性聚酯、高聚酯、聚氨酯、环氧树脂、丙 烯酸、PVDF（聚***） 成品质量 符合国标 GB12754-91 要求 固化炉温度 Max.400℃ 焚烧炉温度 Max.760℃